Пресс подборщик прицепной П С -1,6 - руководство по эксплуатации и ремонту. Страница 3

— стяните боковины 2 зацепом 4;
— закройте кассеты крышками У;
— зафиксируйте крышку 1 защелкой 5;
— пропустите проволоку в пружины 8;
— оттяните направляющий блок и вложите проволоку 9 в ка­навку ролика;
— пропустите проволоку между носиком и роликом пглы и за­вяжите ее на поперечине прессовальной камеры;
— опустите нижнюю крышку и зафиксируйте се.
При заправке шпагатом (рис. 57) наружный конец бобины 7 соедините с внутренним концом бобины 10. Наружный конец бо­бины 10 проденьте через верхний глазок 12 в соедините с внутрен­ним концом бобины 11, а наружный конец бобины // соедините с внутренним концом бобины 13. Наружный конец бобины 14 соеди­ните с внутренним концом бобины 16. Наружный конец бобины 16 проденьте через верхний глазок 18 и соедините с внутренним кон­цом бобины 17, а наружный конец бобины 17 соедините с внутрен­ним концом бобины 19.
Направление вытягивания внутреннего конца указано па боби­не (ярлык с надписью «Тянуть здесь»).
Путь шпагата к левой игле:
внутренний конец бобины 7— верхний глазок 9—дальнее от­верстие в боковине магазина 6— между планками тормозка 24— втулка натягиватедя шпагата 21—направляющая втулка 23— втулка левого кронштейна 4—носик иглы /—поперечина прес­совальной камеры 3 (шпагат привязать к поперечине).
Путь шпагата к правой игле:
начало бобины 14 — верхние глазки 15, 8— ближнее отверстие в боковине магазина 6— между планками тормозка 24— втулка иатягивателя шпагата 21— направляющая втулка 23— втулка правого кронштейна 4—носик иглы /—поперечина прессовальной камеры 3 (шпагат привязать к поперечине).
7.  ПОРЯДОК РАБОТЫ
Для успешной работы пресс-подборщика хорошо изучите ус­тройство машины, имейте весь необходимый инструмент и запас­ные части. В первый день работы чаще осматривайте механизмы пресс-подборщика, особое внимание уделяйте работе вязального аппарата. Перед работой установите пресс-подборщик в рабочее положение, для чего:
а) оттяните фиксатор сницы / (рис. 58) и заведите нижний ко­нец его рукоятки 2 за упор 3;
б) повернув рукоятку 5 (рис. 8) вверх, затормозите правое колесо;

К     $    !)    Ю  //   /;>  и   h 'Л
Рис, 57. Схема заправки шпагата в иглы:
/—иглы; 2 -труба игл; 3- по-перечини прессовальной ка­меры; 4 кронштейны; 5—тя­га игл; б1—боковина магази­на; 7, 10, U, 13, 14, 16, 17, /9 —бобины шпага га; 8, 9, 12, 15. 18—вермше глазки; 20 кнесегница; 21—патягива-тель шпагата; 22— пружина; 23 направляющая втулка; 24 -тормозок

Рабочее положение сницы:
/—фиксатор сницы; 2—рукоятка фиксатора; 3— упор:  4—обечайка камеры.

цы  s  трапспо])! ниц положении
в) плавным движением агрегата вперед переведите сницу до упора влево. Фиксатор сницы / (рис. 58) автоматически фиксиру­ет спицу в рабочем положении;
г) растормозите правое колесо: рукоятку 5 {рис. 8) переведите в исходное положение;
д) опустите логок / (рис. 6);
е) установите подборщик па необходимую высоту, обеспечи­вающую качественный подбор валка (см. раздел «Регулирование подборщика»);
ж) приведите агрегат в движение, убедившись при этом, что колесо пресс-подборщика вращается.
Для перевода пресс-подборщика в транспортное положение движением агрегата назад переведите спицу до упора вправо (вы­полните те же операции, что и при переводе в рабочее положение), поднимите лоток, закрепив его цепью па прессовальной камере, и подборщик до автоматической фиксации в верхнем положении.
Для вязки тюков шпагатом (рис. 39) требуется специальный шпагат «Нить вискозная техническая (шпагат) для пресс-подбор­щиков», выпускаемый в виде цилиндрических бобнн.
Размотка шпагата из бобины — внутренняя, со стороны ярлыка с надписью «Тянуть здесь».
В случае неправильной размотки на шпагате могут образовать­ся сукрутины и петли, которые приводят к нарушениям работы вязального аппарата: ухудшается закладка шпагата в зажимы, возможны обрывы шпагата или срезание предохранительной шпильки на приводе аппарата.
Выпускаемый шпагат должен иметь нормированную влажность 11% и равномерную пропитку. Сильно влажный и липкий шпагат для работы не пригоден, его необходимо просушить.
Подготовка вязального аппарата к работе заключается в про­верке состояния его сборочных единиц и деталей и их регулиро­вок.
Зачастую в полевых условиях трудно бывает определить при­чину некачественной вязки, так как работа всех деталей аппарата взаимосвязана, а цикл работы составляет доли секунды. Поэтому, прежде чем выехать в поле, убедитесь, что аппарат работает пра­вильно.
Для этого заправьте шпагат, включите вязальный аппарат, и медленно проворачивая механизмы пресса маховиком вручную, проследите за правильностью прохода шпагата, его закладкой и формированием узла. Замеченные дефекты устраните.
Такую проверку удобнее проводить с помощником, который вращает маховик. При этом нужно помнить, что маховик можно вращать только в направлении, указанном стрелкой.
Врашая маховик, проверьте следующие регулировки:
1. Правильность установки упора собачки муфты включения.
2. Согласованность хода игл с поршнем (рис. 27).
3. Положение ролика игл относительно прижимного диска и зазор между иглой и корпусом секции.
4. Положение прижима шпагата относительно среднего уголка рамы аппарата (рис. 42).
5. Выход ролика игл за нижнюю плоскость прижимного дис­ка (рис. 4G).
6. Зазор между вязальным крючком и направляющим пальцем.
7. Качество закладки шпагата в зажимы.
8  Работу тормозка шпагата и натяпшатсля шпагата.
9. Работу дополнительного прижима шпагата.
Регулировку производите следующим образом: поверните вал вязального аппарата до положения, когда ролик 3 (рис. 43) попа­дет в выемку В кулачка. В этом положении болт 5 заворачивайте до тех пор, пока лапка плоской пружины 4 ие коснется плоскости прижимного диска, затем Доверните болт на 1/4 оборота.
При прокручивании вязального аппарата обратите внимание на положение ролика клюва на крючке узловязателя, который при прокрутке вхолостую без шпагата иногда ие попадает под пласти­ну прижима. В этом случае нужно заправить ролик под пластину и продолжить прокрутку.
Регулировки вязального аппарата, взаимодействие сборочных единиц и деталей и работу аппарата в целом проверьте, включая аппарат несколько раз, при этом обязательно стягивайте образо­ванные узлы с вязальных крючков и каждый раз вытягивайте и закрепляйте шпагат на прессовальной камере (пммптпруя поло­жение шпагата при прессовании).
Снятый с вязальных крючков шпагат осмотрите. Наличие за­усенцев или острых кромок у вязального крючка пли прижима-шпагата может привести к надрезам шпагата около узла. Части деталей, образующие надрезы, притупите напильником.
Правильность закладки шпагата в зажимы хорошо вили,:, если
смотреть на зажимаемый шпагат в прорезь на прижимном диске (с левой стороны пресса). Шпагат должен быть полностью захва­чен зажимом, а ие лежать в канавке прижимного диска.
При неправильной закладке шпагат не захватывается челюс­тью вязального крючка пли выдергивается в процессе прессования,
На качество закладки шпагата в зажимы и его зажатие в ос­новном влияют состояние зажима шпагата и прижимного тиска, натяжение шпагата, работоспособность иатягивателя шпагата, вы­ход игл.
На зажиме шпагата и прижимном диске ие должно быть за­усенцев и острых кромок. Особое внимание обратите па нижние боковые кромки зажима шпагата, предназначенные для захвата и зажатия шпагата,— они должны быть выполнены по радиусу и заполированы.
Увеличение натяжения шпагата способствует лучшей закладке.
Наличие па поверхностях, по которым протягивается шпагат, окалины и наплывов краски требует дополнительного натяжения шпагата, которое достигается сжатием пружины тормозка и уве­личением натяжения пружины иатягивателя. В результате натяже-ние-может оказаться столь велико, что приведет к разлохмачива­нию и даже обрывам шпагата. В этом случае необходимо зачис­тить указанные поверхности.
Лучшей закладки шпагата в зажимы способствует и увеличе­ние выхода игл. Максимально возможный выход ограничивается необходимым зазором между трубой игл и деталями прессоваль­ной камеры (при работе труба игл не должна задевать за днище прессовальной камеры).
Чрезмерное увеличение выхода игл может привести к захваты­ванию шпагата п укладке его за противорежущии выступ па за­жиме шпагата. Характерным признаком этого является короткий зажимной конец шпагата в узле (обрезан у самого основания уз­ла) и наличие обрезков шпагата у зажима. Эти обрезки могут быть захвачены зажимом и явиться причиной   появления невязш
Однако следует учесть, что пресс-подборщики с аппаратом для низки тюков шпагатом устойчиво работают при плотности прессо­вания до 150 кг/м3. При большей плотности возможны случаи обрыва шпагата или выдергивания его из зажимов.
Обрывы шпагата, происходящие в процессе прессования, не связанные с надрезами, устраняются снижением плотности прес­сования.
Выдергивание зажатого шпагата из зажимов может происхо­дить в процессе прессования (вязальный аппарат выключен) и в процессе вязки.
Выдергивание в процессе прессования устраняется снижением чрезмерной плотности и затяжкой пластинчатых пружин механиз­ма дополнительного прижима и цилиндрическими пружинами за­жимов.
Выдергивание шпагата из зажима в процессе вязки устраняется поджатием цилиндрических пружин зажимов (выдергивание мо­жет наблюдаться и при некачественной, как указывалось выше, за­кладке шпагата в зажим).
Регулировка сжатия плоских пружин механизма дополнитель­ного прижима и цилиндрических пружин зажимов проводится поджатием на 1/6 оборота болта и 1/3 оборота гайки с последую­щей проверкой в работе.
Обратите внимание, не остаются ли обрывки пли отдельные разлохмаченные нити в зажиме, — это происходит при излишней затяжке пружин и может привести к забиванию зажима и отказу в работе.
8.  СМЕНА   ВЯЗАЛЬНЫХ АППАРАТОВ (рис. 59, 60)
Конструкция пресс-подборщика предусматривает возможность работы машины как с аппаратом для вязки тюков проволокой, так и с аппаратом для вязки тюков шпагатом. При необходимости в условиях хозяйства вязальные аппараты можно переставить (эту работу должны исполнять только квалифицированные спе­циалисты) .
Чтобы установить аппарат для вязки тюков шпагатом, снимите аппарат для вязки тюков проволокой, для чего:
— отсоедините тягу 13 (рис. 15) от трубы игл;
— разъедините и снимите цепь 3 привода вязального аппарата (рис. 59);
—■ снимите четыре болта 7 (рис. 16) крепления вязального ап­парата к прессовальной камере;
— снимите вязальный аппарат;
— уберите пружину фиксатора кривошипа в ящик;
— снимите пластины 9 и 10 (рис. 59);
— снимите кассеты 6;
— снимите кронштейны с мерительным колесом 11; ■— отсоедините иглы 8 от трубы игл;
— снимите звездочку 2 с предохранителем привода;
— снимите натяжную звездочку 4 с кронштейном;
— разъедините цепь;
— снимите звездочку /;
— снимите уголок 7 с направляющими блоками.
Снятый аппарат очистите от пыли, смажьте точки смазки, не­сколько раз проверните вручную кривошипный вал, чтобы сма­зать трущиеся .поверхности, наверните болты крепления аппара­та и комплектным сдайте на хранение.
Аппарат для вязки тюков шпагатом монтнрх пте в следующем порядке:
— установите аппарат для вязки тюков шпагатом, закрепив его четырьмя болтами;
-— присоедините иглы 7 (рис. 60) к трубе, распределив про­кладки так, чтобы иглы входили в прессовальную камеру по цент­ру прорезей днища;
— соедините тягу 5 (рис. 57) с верхним отверстием кронштей­на трубы игл 2;
— соедините дугу мерителя 3 (рис. 39) с рычагом 7. Болт для соединения дуги мерителя с рычагом вставьте через отверстие в боковине корпуса;
— установите мерительное устройство 6 (рис. 60), заведя ниж­ний конец дуги мерителя 9 в паз между фигурными шайбами;
—■ установите блок звездочек 12 и натяжную звездочку 10 с кронштейном, наденьте цепь //и отрегулируйте натяжение цепи (см. раздел «Регулирование натяжения пенен»);
— наденьте цепь привода контрпривода;
— установите кронштейны 8;
■— установите тормозок шпагата 2;
— в магазине установите кассетнпцы 3 для удерживания бобин шпагата;
— закрепите направляющую втулку 5;
— установите иатягиватель шпагата 4:
— отрегулируйте вязальный аппарат;
— отрегулируйте предохранитель игл;
— смажьте все точки смазки.
При установке аппарата для обвязки тюков проволокой раз­борку и сборку производите в обратной последовательности.
9.   ВОЗМОЖНЫЕ   НЕИСПРАВНОСТИ   И   МЕТОДЫ   ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополни­тельные признаки
Метод устранения. -обчодпмые регулировки испытания
Применяем ы Л   и н стр у мент и принадлежности
Примечание
Часто срезается шпилька ма­ховика
Затупился    нож   поршня и противорежущии нож
Большой   зазор между но­жом  поршня  и протнворежу-
Останов   не полностью вы­ходит из прессовальной каме­ры
Увеличился зазор между сту­пицей   маховика   и поводком
Повышенная влажность прес­суемой массы, наматывание ее на ролики поршня
Часто срезается предохрани­тельная шпилька е приводе вя­зального аппарата


1 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я