Особенности конструкции и организация ремонту трактора Т-130. Страница 14

Износ поверх­ности оси под подшипники
Износ поверх­ностей под ролики Износ шпоноч­ного паза по ширине
Микрометр МК—50— 1
Шаблон
—/50,000
40,055/40,050 —/8,02
Электромеханическая
обработка Наплавить и обработать
Наплавить н обработать
Прн размере не более 8,02 мм изготовить но­вую шпонку с сохра­нением посадки по чертежу. При боль­шем размере заварить шпоночный паз н об­работать новый
8
67. Зазоры и натяги в сопряжениях деталей поддерживающего катка
Номер детали по рис* 109
Сопряженные детали
размеры, зазоры и натягн в сопряжении, мм
Наименование
Обозначение
по чертежу
допустимые без ремонта
Размер
Зазор + натяг —
В сопряже­нии с де­талью: рабо­тавшей/новой
ЗазорН-натяг —
18 1
Ролик Ось
24  21 172 24—21—171
40+0,062
4ot8:&o
+0,002 —0,110
40,065/40,07 40,055/40,05
+0,012
Шпоика сегмент­ная 8Х 15
24—21—171 700—34—2029
C-0t015 °-0.065
8_о loso
+0,015 —0,065
—/8,02
+0,015
18
Шпоика сегмент­ная 8Х 15
24  21 172 700—34—2029
o_j0,030
+0,105
+0,020
—/8,11
+0,105
6 5
Кронштейн Подшипник
24  21 180
1 ю+°.°35
П0_о.О15
+0,050 0,000
—/110,05
+0,065
5 1
Подшипиик Ось
24  21 171
50jp,oi2
50 to loos
—0,009 —0,039
—/50,00
Отверстия. Завертывают пробку 9 до отказа. Проверяют ьраще-ние катка: каток должен вращаться с небольшим усилием, без зае­даний.
НАТЯЖНОЕ КОЛЕСО
Разборка. Отвертывают пробку 9 (рис. 110) и сливают масло из натяжного колеса 26, завертывают пробку в ось. Отверты­вают гайки 17 и медным молотком выбивают стопоры 18. Снимают опоры 21 натяжного колеса в сборе с упорами. Расстопоривают болты 19, стягивающие опоры 21 и упоры 25, и вывертывают болты из бонок 24. Снимают пружины 6 и обоймы 5. С помощью отвертки сни­мают пружинное кольцо 11с манжеты 10. Снимают с оси манжету 10 и кольцо 4 торцового уплотнения. Снимают второе кольцо 12 торцо­вого уплотнения и прокладку 3. Кольца уплотнения связывают
А-А

Рис. 110. Натяжное колесо 272
попарно, чтобы при сборке их установить комплектно в прежнее положение относительно друг друга.
Расстопоривают болты крепления упорной шайбы / и выверты­вают их. Удаляют пластины 14. Снимают упорную шайбу, удаляют с нее прокладки 15 и резиновое кольцо 13. Аналогично снимают упорную шайбу с другой стороны. Снимают с оси шайбы 2. Вынимают из отверстия ступицы колеса ось 8 с внутренними кольцами ролико­подшипников. С помощью съемника или пресса и оправки спрессо­вывают внутренние кольца подшипника. Вынимают из колеса дистан­ционные кольца 16, выпрессовывают с помощью оправки и пресса наружные кольца роликоподшипников вместе с дистанционной втул­кой.
Ремонт. Натяжное колесо изготовлено из стали 40 Л-1 и терми­чески обработано до твердости поверхностного слоя HRC ^ 45. Колесо подлежит замене при толщине стенки беговой дорожки ме­нее 9 мм. В табл. 68 приведены дефекты и значения допустимых без ремонта размеров натяжного колеса.
68. Основные дефекты натяжного колеса
Размеры, мм
Дефект
Способ установле­ния дефекта и изме­рительный инстру­мент
по чер­тежу
Допустимые без ремонта в сопряже­нии с дета­лями: рабо­тавшей/но­вой
Износ поверх­ности отвер­стия под под­шипники
Нутромер НИ 100—160
10и-о,оё8
—/149,98
Износ беговых дорожек
Штангенциркуль ШЦ—1—125— 0,1
Толщина стенки 18+?
Износ буртов
Шаблон
Трещины в любом месте
Износ пере­мычек по высоте
Визуальный кон­троль. Остуки-вание молот­ком. Лупа ЛП1-7х
Линейка 150
Глубина износа 10
Способ восстановления детали
Наплавить и обрабо­тать
Железнить и обрабо­тать
Наплавить и обрабо­тать. При толщине стен ки менее 9 мм колесо подлежит замене
Наплавить и обрабо­тать
Заварить трещину
При глубине износа более 10 мм напла­вить
Трещины на спицах разделывают под заварку фаской 4x45° и заваривают. Беговые дорожки и торцовые поверхности направляющих реборд колеса и отверстие под подшипник наплавляют под флюсом. Наплавки беговых дорожек и торцовых поверхностей направляющих реборд производят на специальной установке. На ней монтируют сва-
10 Заказ 194 273
<<< Предыдущая страница   1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14     Следующая страница >>>


1 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я