Малая механизация в приусадебном участке и фермерком хозяйстве. Страница 2


Ширина отбивки 1,5—2,5 мм. Более широко отбитое лезвие заламывается, приходится снова отбивать его, а это приводит к быстрому износу косы. На полотне хорошо виден ход отбивки, если периодически смачивать в воде кончик молотка. Вода очищает место удара, ' вследствие чего на полотне появляется светлая достаточно заметная полоска, на которой удобно следить за границей отбивки.
Удары при отбивке начинают наносить от пятки ножа параллельно лезвию. Молоток поднимают на 4—5 см и наносят через каждый миллиметр размеренные, одинаковые, нетяже­лые удары. Они не должны быть сильными, их нельзя на­носить поперек, наискось или несколько раз в одно и то же место — лезвие от этого делается волнистым (коробится), растягивается в длину, выгибается. Поэтому не следует стремиться отбить косу за один проход молотка, необходимо повторить требуемое количество проходов для более тщатель­ной отбивки лезвия.
Как косить. Косу берут левой рукой за косовище выше ручки, а правой — самую ручку, захватывая ее сверху. Правую ногу ставят впереди, левую сзади, немного поворачи­вают туловище влево, слегка наклоняются — и начинают косить круговым движением справа налево.
Коса может наткнуться на камень или кочку, часть лезвия при этом отогнется в сторону, затупится. Чтобы поправить поврежденное лезвие, косарь всегда должен носить при себе лопаточник (рис. 31, г) — берестяный футлярчик 1, за­крепляемый к поясу с помощью ремешка 2. В футлярчике лежат точильный брусок 3 и гладкий стальной стержень 4. Для того чтобы привести лезвие в порядок, конец косовища втыкают в землю, обтирают нож пучком травы, берут стальной стержень, прижимают напротив поврежденного места лезвия и выправляют ее так, чтобы оно приняло нормальное положение. После этого лезвие точат бруском.
Если выбран хороший нож косы, она правильно (как описано выше) подогнана под косаря, умело заточена и отбита, то такой косой легко работается.
31. Инструмент для отбивки косы и правки ее в поле:
а широкая наковальня (бабка); б — приспособление для отбивки ножа косы: 1 — узкая бабка; 2 — колода; 3 — лавочка; в — молоток с узким бойком; г лопатник; 1 —берестяный футляр­чик; 2 — поясной ремень; 3 брусок; 4 гладкий стальной стержень
металла ножа косы. Важно подобрать молоток таким, чтобы он не очень перегружал руку. При работе тяжелым молотком рука быстро утомляется, из-за чего не удается вполне качественно отбить косу. К тому же от тяжелых ударов лезвие косы из твердой стали трескается и выкрошивается, а если сталь косы мягкая, то лезвие коробится и при косьбе выщерб-ливается в покоробленных местах. В обоих случаях лезвие портится и приходится отбивать косу еще раз.
Высота лавочки 3 (рис. 31, б) и колоды 1 зависит от роста того, кто будет отбивать косу. Отбивку начинают от пятки ножа, поддерживая переднюю его часть (носик) правым коленом ноги, которая находится на подставке лавочки. Во время отбивки средней части ножа его носик и пятку под­держивают коленами соответственно правой и левой ноги и, наконец, поддерживают левым коленом пятку ножа при отбивке передней его части и носика косы.
Перед отбивкой нож косы следует опустить на полчаса в воду. Он приобретает темный цвет, и это облегчает наблюде­ние за процессом отбивки.
Если косу для отбивки не снимают с косовища, то для обеспечения плотного прилегания ножа к бабке необходимо установить специальную стойку с упором для поддерживания конца косовища в таком положении по высоте, чтобы плос­кость лезвия плотно прилегала к бабке.
При отбивке нож косы кладут на бабку обушком вниз так, чтобы лезвие лежало вдоль рабочей поверхности и было не­много наклонено в сторону отбивающего косу. Таким образом отбивают верхнюю (лицевую) сторону полотна. При этом держат полотно левой рукой, регулируя положе­ние той части лезвия, которую отбивают, прижимая во время отбивки полотно к бабке большим пальцем.
МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА

При содержании т приусадебных и фермерских хозяй­ствах крупного рогатого скота используют как серийные машины, оборудование и приспособления, так и некоторые самодельные приспособления и устройства.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ МОЛОДНЯКА И ВЗРОСЛОГО ПОГОЛОВЬЯ
Чтобы животные были всегда здоровы, а уход за ними отнимал не слишком много сил, необходимо помещения для домашнего скота соответствующим образом оборудовать. Для содержания телят, молодняка (бычков или телок) и коров при ведении приусадебного животноводства используют в основном самодельное оборудование. Но изготовлять его надо правильно, чтобы, например, клетка для теленка или кормушка для коровы соответствовали пропорциям тела животного и зоотехническим требованиям. По приводимым ниже рисункам понятно, как самому смастерить то или иное оборудование с указанными размерами, отвечающими зоотребованиям. Машины и оборудование промышленного изготовления от­вечают этим требованиям полностью.
Клетки и сосковые поилки для телят. Деревянные клетки рекомендуется выполнять для размещения новорожденных телят и их содержания в клетке определенный срок.
Клетка (рис. 32, а) предназначена для содержания в неотапливаемом помещении одного теленка зимнего отела в течение 45—60 дней. В нее настилают солому слоем не менее 30 см. Загрязненный верхний слой соломы меняют еже­дневно, а всю подстилку заменяют раз в месяц. В холодные дни клетку с новорожденным теленком укрывают соломой снаружи со всех сторон и сверху. С внешней стороны на даерце 3 крепится кормушка (на рис. не показана). В полу задней части клетки выполняют небольшую щель, через
32. Клетки и поилки для телят (размеры в см):
а — клетка для содержания теленка: 1—окошко; 2— поддон; 3—дверца; б — термоклетка для сушки иоворождекного теленка н его дальнейшего содержания с обогревом: 1 — выключа­тель; 2 — лдаипа накаливания; 3, 4 — отверстия с заслонками; 5 — дверца; в — аппарат для поения телят; 1 — труба всасывания; 2 — соска; 3—металлическое или пласмассовое ведро; г — сосковая поилка; I в собранном виде; 2—держатель; 3 —стеклянная банка; 4— соска
которую моча поступает в установленный с наклоном лоток 2 и стекает по нему в подставленную емкость.
Клетка-сушилка или термоклетка (рис. 32, б) пред­назначена для сушки новорожденного теленка и дальнейшего его содержания с исключением переохлаждения. В клетке с показанными на рисунке размерами можно разместить двух новорожденных телят. Снизу крышки прикрепляют металли­ческие решетки, над которыми опускаются и фиксируются лампочки 2. На пол настилают солому. Расстояние от под­стилки до лампочек должно быть не более 80 см. Запрещается обертывать лампочки материей, бумагой или другим сгораю­щим материалом. Отверстия 3 и 4 оборудуются заслонками и служат для вентиляции и регулирования температурно-влажностного режима в клетке.
При ручном поении телят лучше использовать сосковые поилки — аппарат, предназначенный для поения телят в приусадебном животноводстве (рис. 32, в) или серийную сосковую поилку (рис. 32, г).
Кормушки, поилки и привязи для молодняка и взрослого поголовья. Простейшую кормушку для КРС, включая молод­няк (бычки, телки), можно выполнить из досок или бетона, соблюдая указанные на рис. 33, а размеры. Предназначенные для приусадебного животноводства кормушки промышленного


34. Самодельные привязи для содержания животных на выпасе:
а — цепная привязь: 1—проволока; 2 — звенья цепи; б — использование в привязн старой покрышки; в — стояк с подшипником для закрепления привязи
Для поения молодняка и коровы можно использовать серийную чашечную автопоилку (рис. 33, г) в тех подворьях, которые имеют водопровод. В хозяйствах с водопроводом и без него несложно оборудовать систему автопоения, работающую по принципу сообщающихся сосудов (рис. 33, д). Бачок 4 можно использовать серийный, смывной, которым оборудуются туалеты. При отсутствии водопровода вода в бачок подается из резервуара для воды 1. Его вместимость должна соответствовать поголовью скота.
Заполнять резервуар водой можно с помощью бытового водяного насоса.
Особенно важно обеспечить автопоение коров. Лишение их свободного доступа к воде в любое время суток снижает надои. Из автопоилки корова пьет до 15 раз в сутки.
Животных на выпасе можно привязывать цепью, которую выпускает промышленность (РСТ— 1648). Вместо цепи промышленного изготовления умельцы из Херсонской области предлагают использовать самодельную цепь (рис. 34, а). Она состоит из трех сегментов оцинкованной проволоки диаметром 2 мм и цепных переходников из двух звеньев, которые соединяют участки проволоки. Три сегмента длиною 100—150 см, один (крепится к ошейнику) — 15—20 см. Такая привязь достаточно прочна, не тяжелая, обеспечивает
33. Кормушки и поилки для крупного рогатого скота:
а — деревянная кормушка; б — кормушка с регулируемой высотой: 1 — боковое корыто, 2, 3 — изогнутый металлический прутик н ушко для его крепления; 4 — планка-ручка; 5 — корпус, кормушки; 6 — стойка; 7 — отверстие; 8 — стопор; 9 — емкость; в — кормушка-прнвязь: 1 — боко­вое корыто; 2 — корпус кормушки; 3 — ремень-ошейннк; 4 — стояк; 5 — цепь; 6 — кольцо; г — одночашечная автопоилка; 1планка; 2 — водопроводная труба; 3 рычаг нажатня клапана; 4 — чаша; д — автопоилка, работающая на принципе сообщающихся сосудов: 1 —емкость для воды; 2 — поплавок; 3 — клапан; 4—бачок; 5 — входной патрубок; 6 — корпус поилки; 7 —
съемная заглушка
производства (рис. 33, б, в) выпускаются предприятием-изготовителем с соблюдением конструктивных размеров, соответствующих зоотехническим нормам.
Кормушка (рис. 33, б) регулируется по высоте из расчета использования ее в хлевах с несменяемой (глубокой) под­стилкой. По мере накопления подстилки с навозом кормушку 5 поднимают вверх, переставляя в стояке 6 стопоры 8. Комби­корм и минеральные добавки выдают в корыто 1. Ведро 2 для пойла или воды фиксируется с помощью изогнутого проволоч­ного прутика 2, закрепленного на корыте 1 в ушках 3.
Кормушка-привязь (рис. 33, в) также снабжена боковым корытом 1 для комбикорма и подкормки и привязью с ремнем-ошейником 3. В корыто 1 можно налить пойло, и при отсутст­вии поилки — воду.
3 5-992
необходимую свободу перемещения привязанного животного и не запутывается.
От распутывания веревки, закрутившейся вокруг вбитого в землю кола, может также избавить старая автомобильная или мотоциклетная покрышка (рис. 34, б) или приспособление, принцип устройтва которого понятен из рис. 34, в.
МЕХАНИЗАЦИЯ КОРМОРАЗДАЧИ И УБОРКИ НАВОЗА
В фермерских хозяйствах могут применяться технические средства, предназначенные для механизации кормораздачи и уборки навоза на соответствующих по размеру фермах таких хозяйств.
Механизация кормораздачи может осуществляться с помощью мобильных и стационарных раздатчиков.
Мобильный малогабаритный кормораздатчик РММ-5А входит в состав комбинированного агрегата ПРК-Ф-0,4-5 (рис. 35), предназначенного для выполнения механизирован­ных работ на малых колхозно-совхозных, арендных, семейных и приусадебных фермах КРС. Агрегат можно использовать при погрузке кормов с помощью грейферного погрузчика 1, транспортировать им корма, раздавать их в кормушки во время движения или дозированно выдавать корм в приемные устройства стационарных кормораздатчиков, загружать и раз­гружать подстилочный материал, а также использовать при уборке навоза.
Транспортная скорость агрегата до 16 км/ч, рабочая 2,2—2,9 км/ч, потребляемая мощность 23,1 кВт, радиус поворота 4,3 м, габаритные размеры 9850X1940X2500 мм.
Кормораздатчик РММ-5А раздает измельченные сочные и грубые корма, выпускается с постоянной и переменной колеей, агрегатируется с тракторами тягового класса 0,6 и 0,9. В агрегате ПРК-Ф-0,4-5 при самозагрузке корма, транспортировке на расстояние до 0,5 км и раздаче корма производительность равна 4,8—15 т/ч. Вместимость кузова 4,6 м3, грузоподъемность 1750 кг, транспортная скорость до 20 км/ч, необходимая ширина кормового прохода 1,85 м (для раздатчика с переменной колеей 1,6 м).
Стационарные кормораздатчики. В небольших фермерских хозяйствах можно использовать для стационарной кормо­раздачи серийный раздатчик корма внутри кормушек РВК-Ф-74, выпускаемый в двух исполнениях — с ленточным и скребковым рабочим органом. Длина раздатчика по фронту кормления 75 м, число обслуживаемых животных 62 головы.

35. Самоходный агрегат для погрузки, транспортировки и раздачи кормов
ПРК-Ф-0,4-5:
1 —грейферный погрузчик ПГК-0,4; 2 — кормораздатчик РММ-Ф-6; 3 — трактор T-30TC
Производительность при механизированной и ручной подаче корма в раздатчик соответственно 25 и 13 т/ч, скорость движения рабочего органа 0,24 — и 0,12 м/с, установленная мощность 5,5 кВт, ширина ленты 500 мм, масса 1070 и 1240 кг (соответственно при ленточном и скребковом рабо­чих органах).
НПО «НИИферммаш» (г. Киев) разработало на базе РВК-Ф-70 стационарный раздатчик внутри кормушек РВК-30, который можно применять в фермерских хозяйствах. РВК-30 разработан в двух исполнениях — для обслуживания .25 и 50 голов. Каждое исполнение имеет два конструктивных варианта: одно- и двухрядный раздатчик, т. е. животные при кормлении размещаются с одной или двух сторон кормораздающей линии. Расположенная внутри кормушки лента имеет ширину у однорядного раздатчика 500 мм, у двух­рядного — 1000 мм, скорость перемещения ленты 0,12 м/с. У раздатчика для обслуживания 25 голов установленная мощность электродвигателя 1,5 кВт, для обслуживания 50 го­лов — 4 кВт. Длина однорядного раздатчика на 25 голов — 30 м, двухрядного — 15 м (при подходе животных к раздатчи­ку с двух сторон общий фронт кормления на 25 голов ^составляет 30 м), длина одно- и двухрядного раздатчика на 50 голов соответственно 60 и 30 м.
Брацлавский опытный специализированный завод (г. Брац-лав Винницкой обл.) выпускает стационарный скребковый кормораздатчик К PC-15, который представляет собой горизон­тальный транспортер открытого типа, смонтированный на дне кормушки, состоящей из двух параллельных и околь­цованных между собой каналов (рис. 36).
Кормораздатчик состоит из цепи со скребками, привода, механизма натяжения, ограждения. Рабочий орган кормо-
36. Стационарный скребковый' кормо­раздатчик К PC-15?
1 — цепь со скребками; 2 — привод; 3 — натяж­ное устройство; 4 — ограждение
сторон помещения и выгрузку отсюда в расположенное рядом с помещением навозохранилище или в транспортное сред? ство (прицеп, тележку) с последующей вывозкой к месту хранения.
Для удаления навоза из помещений с привязным содержа­нием до 50 бычков, телок или коров на базе серийного транспортера ТСН-16А разработано несколько исполнений скребкового транспортера ТСН-80 с электродвигателем мощностью 3 кВт. У четырех исполнений единый горизон­тальный контур длиной 80 м: у ТСН-80 с наклонным тран­спортером длиной 9 м; у ТСН-80-01 — 12 м, у ТСН-80-02 — 6 м (для выгрузки навоза в транспортные средства); у ТСН-80-00-20 имеется горизонтальный транспортер, рассчитанный на эксплуатацию с оборудованием ОВН-5 или с винтовым транспортером, которые предназначены для выгрузки навоза в хранилище.
Исполнения ТСН-80-00-010 и ТСН-80-00-010-01 являются только наклонными автономными транспортерами длиной 9 и 12 м. Их используют, когда в небольших животноводческих помещениях применение горизонтального транспортера эконо­мически невыгодно и они служат только для выгрузки навоза в навозохранилище после ручной уборки помещения вмести­мостью до 12 голов. Эти же наклонные транспортеры длиной 9 и 12 м могут служить для выгрузки навоза, удаляемого из помещения горизонтальными транспортерами при вмести­мости помещений от 25 до 50 голов. ч
Для удаления навоза из помещений с поголовьем до 25 животных, размещенных в два ряда, предназначен штан­говый транспортер ТШ-Ф-25. Навоз перемещается тран­спортером от стойла к торцу помещения, где сбрасывается в поперечный канал, из которого с помощью оборудования ОВН-5 или винтового транспортера ТВН-Ф-80 выгружается в расположенное рядом с помещением хранилище. Про­изводительность ТШ-Ф-25 5 т/ч, ширина и глубина канала под скребком 500 и 120 мм, установленная мощность 3 кВт.
Для выгрузки навоза, удаляемого в торцеву ю часть помещения продольным горизонтальным транспортером, служат устанавливаемые в торце помещения поперечный горизонтальный скребковый транспортер (оборудование типа ОВН) или винтовой транспортер ТВН-Ф-80.
Оборудование типа ОВН для выгрузки навоза выпуска­ется в двух исполнениях — ОВН-Ф-25 и ОВН-5-25. Первое из них рекомендуется при обслуживании в коровниках, телятниках и откормочниках от 25 до 200 животных, второе — при обслуживании в помещении до 25 животных.
раздатчика — цепь со скребка­ми — скребки изготовлены из листовой стали и соединены с цепью шарнирно.
Кормораздатчик работает так: корм от любого транспорт­ного средства как мобильного, так и стационарного, подается относительно равномерным по­током в зону привода и скребка­ми перемещается по желобу кормушки до равномерного за­полнения ее по всей длине. Рабочий цикл считается закон­ченным, когда весь желоб кор­мушки загружен кормом.
Свободный доступ животных к кормам возможен как во вре­мя работы кормораздатчика, так и по окончании заполнения кор­мушки. Управление работой кормораздатчика осуществляют от местного пульта управления.
Кормораздатчик прост по конструкции и практически не занимает полезной площади зданий. Обеспечивает равномерность раздачи по всему фронту кормления, не допускает потери корма, может транспортировать все виды измельченных стебельчатых кормов (силос, сенаж, сено, зеленая масса), а также их смеси, в том числе и с добавлением концентрированных кормов.
Количество обслуживаемого поголовья 180 гол., производи­тельность 15 т/ч, шаг цепи 15 мм, расстояние между скребками 125 мм, электродвигатель 4А 132 6СУ1, мощность электродвигателя 5,5 кВт, масса 1400 кг, габаритные размеры 39870ХП86Х1030 мм.
Механизацию уборки навоза осуществляют с помощью стационарных и мобильных технических средств. Стационар­ные средства используются в пределах помещения, мобиль­ные, как правило, на выгульно-кормовых площадках.
Стационарные средства уборки навоза должны обеспечи­вать его удаление от стойла животных к одному из торцевых

Для обоих исполнений производительность — 5 т/ч, устано­вленная мощность — 4 кВт, навоз выгружается в хранилище, находящееся от помещения на расстоянии не более 3 м. Оборудование ОВН-5-25 удобно использовать на приусадеб­ных фермах, устанавливая непосредственно в продольном навозоудаляющем канале в однорядных животноводческих помещениях с поголовьем до 25 животных.
Транспортер ТВН-Ф-10 предназначен для приема навоза v из продольных каналов в одно-, двух- и четырехрядных животноводческих помещениях и выгрузки его в навозо­хранилище, находящееся на расстоянии от помещения не более 3 м. Максимальное поголовье, от которого тран­спортер может выгружать навоз — 200 животных. При таком и Меньшем поголовье он может применяться на приусадеб­ных фермах. Производительность транспортера 14 т/ч, установленная мощность 7,5 кВт, ширина и глубина канала под шнек 400 и 700 мм, ширина обслуживаемых помеще­ний до 21 м.
Мобильные средства уборки навоза. Уборку можно осу­ществлять на приусадебных фермах с помощью комбини­рованного агрегата ПРК-Ф-0,4-5, оборудованного бульдозер­ной лопатой (см. рис. 35), Производительность при уборке навоза 87 т/ч. Наиболее удобно производить уборку на выгуль-но-кормовых площадках.
МАШИННОЕ ДОЕНИЕ КОРОВ
Для машинного доения коров в приусадебных и фермер­ских хозяйствах выпускают доильные агрегаты и установки индивидуального и группового доения.
Агрегаты индивидуального доения имеют два исполнения: АИД-1 и АИД-1-01. Оба исполнения включают одинаковые узлы, только первое из них устанавливают стационарно (рис. 37, а), а второе монтируется на тележке для ручного пере­мещения (рис. 37, б).
Каждый агрегат состоит из следующих основных узлов: вакуумной установки, унифицированного доильного аппарата АДУ-1 и доильного ведра.
Вакуум-установка имеет вакуум-насос 3 (рис. 37, а) с приводом от однофазного электродвигателя АОЛБ-32-2 мощностью 0,6 кВт, вакуум-провод, кран для подключения доильного аппарата и ведра, вакуум-регулятор, глушитель для уменьшения шума и отвода выпускных газов. Пускозащитное устройство состоит из пакетного выключателя ПВМ2-10 и пускозащитного рела РТК-1-8. Включать агрегат без заземле-

37. Агрегаты индави дуального доения коров:
а— стационарный АИД-1: 1 электродвигатель; 2 ограждение ременной передачи; 3 ва­куум-насос; 4 — резиновый вакуум-провод; 5 — металлический вакуум-провод; б — воздушный магистральный кран; 7 — вакуумметр; 8 — тройник; 9 — вакуум-регулятор; 10 доильный стакан;
11 коллектор; 12 молочный шланг; 13 вакуумный шланг; 14 магистральный шланг; 15_
пульсатор; 16 доильное ведро; б передвижной АИД-1-01: 1 доильный стакан; 2 коллек­тор; 3 — пульсатор; 4 — шланг; 5 — вакуумметр; 6 вакуум-регулятор; 7 — тележка для пере­возки агрегата; 8 вакуумная установка; 9 устройство для пуска вакуумной установки; 10 —
кабель; 11 ведро

нения резиновой трубки 2. Корпус имеет отверстие в верхней и нижней частях для надевания стаканов вместе с дойной резиной (резиновым конусом) на дойку коровы и для вывода трубки резинового конуса. Часть сосковой резины выполнена как одно целое с молочным патрубком. Стакан с резиной образует межстенковую и подсосковую камеры.
При сборке доильного стакана свободный конец трубки конуса молочного патрубка надевают на один из четырех патрубков корпуса коллектора 4. Сосковую резину помещают в доильном стакане так, чтобы первый кольцевой выступ на ее трубке выходил из его отверстия. В процессе эксплуата­ции необходимо следить за длиной сосковой резины. Размеще­нная в стакане часть резины должна иметь натяжение, которое проверяют сравнением ее длины с длиной стакана. При отсутствии натяжения резину монтируют на следующий уплотнительный поясок, а если натяжение не обеспечивается и при монтаже на последний уплотнительный поясок резины, ее заменяют.
Коллектор (рис. 38, б) состоит из верхнего корпуса 4, крышки 2, клапана 3, нижнего корпуса 6, распределителя 7, прокладки 5, винта и шплинта 1. Молоко от доильных стаканов поступает в коллектор, который обеспечивает подачу вакуума или атмосферного давления в разные камеры доиль­ного стакана и смену тактов во время доения. Для более быстрого выпуска молока из коллектора, в его корпусе выпол­нен паз, через который засасывается воздух. Особенность коллектора — наличие в нем клапана 3 с шайбой, с помощью которого отключается доильный аппарат от вакуумной линии при снимании его после окончания доения. Этот же клапан автоматически отключает доильный аппарат от доильного ведра в случае неожиданного спадания аппарата с вымени.
Пульсатор (рис. 38, в) состоит из корпуса 7, крышки 3, двух колец 9 и 10, клапана 4, прокладки 2, гайки 1, камеры 8, мембраны 6, обоймы 5, кожуха 11 и гайки 12. На корпусе пульсатора выполнены патрубки для крепления молочных и воздушных шлангов. Пульсатор предназначается для пре­образования постоянного вакуума в переменный, необходимый в процессе доения для создания пульсаций сосковой резины. Дроссельный клапан пульсатора позволяет без регулирования сохранять стабильную частоту пульсаций.
Доильное ведро, как и доильная аппаратура и вакуумный кран, унифицированы с аналогичными сборочными единицами-доильных агрегатов ДАС-25 и АД-100А. Емкость доильного ведра 19 дм*
Использование агрегатов индивидуального доения стацио-
38. Унифицированный доильный аппарат АДУ-1:
а — вид подвесной части аппарата в сборе: 1 — доильный стакан; 2 резиновый коиус; 3 — рези­новая трубка; 4 — коллектор; б — разрез коллектора: 1 — шплинт; 2 крышка; 3 — клапан; 4, 6 — верхний и нижний корпусы; 5 прокладка; 7 распределитель; в — пульсатор: 1, 12 — гайки; 2 прокладка; 3 — крышка; 4 клапан; 5 обойма; б — мембрана; 7 корпус; 8 — камера; 9, 10— кольца; 11 — кожух
ния категорически запрещается. Для облегчения пуска електродвигателя необходимо открыть вакуумный кран.
Вакуум-насос состоит из корпуса и ротора с лопастями. Вал ротора установлен в двух подшипниках, которые смазьюаются через штуцер. На передней части вала смонти­рован шкив. Через него вал и ротор вакуум-насоса при­водится в движение от електродвигателя с помощью клино-ременной передачи. Корпус вакуум-насоса закрыт передней и задней прижимными крышками. Воздух, который всасы­вается с помощью вакуум-насоса из вакуум-провода, вытал­кивается под давлением насосом в атмосферу через глушитель, а в вакуум-проводе создается разрежение (вакуум). Произ­водительность вакуум-насоса 4 м3/ч.
С помощью вакуум-регулятора 9 и вакуумметра 7 выравни­вается и контролируется разрежение в вакуум-проводах 5 и 4. В тройник 8 вакуум-провода сверху вкручен штуцер, в кото­ром крепится вакуумметр, а снизу — корпус вакуум-регулятора. Вакуум-провод 5 изготовлен из металлической трубы, которая соединяется с вакуум-насосом шлангом 4.
Вакуумный кран 6 с прокладкой и тройник 8 используются из серийного доильного агрегата АДУ-1.
Унифицированный доильный аппарат АДУ-1 состоит из подвесной части, пульсатора и шлангов.
В подвесную часть входят четыре доильных стакана 1 (рис. 38, а), четыре резиновых конуса 2, резиновые трубки 3 и коллектор 4.
Доильный стакан — это сплошной металлический корпус .из нержавеющей стали с головкой и патрубком для присоеди-
нарного АИД-1 и перемещаемого на тележке АИД-1-01 значительно облегчает труд (время выдаивания коровы — 4—6 мин). Затраты электроэнергии на одно доение составляет не более 0,1 кВт. Агрегаты работают от однофазной электро­сети напряжением 220 В.
Установки индивидуального доения стационарная УИД-10С и мобильная выпускаются Брацлавским заводом Вин­ницкой обл. Они состоят из таких же сборочных единиц, что и агрегаты индивидуального доения типа АИД, устрой­ство которых описано выше.
Установка УИД-10С {рас. 39, а) находит широкое применение в индивидуальных и небольших фермерских хозяйствах, при доении коров и сбора молока в молочные бидоны. Она включает такие основные узлы: вакуумный насос 7, электродвигатель 8, вакуум-регулятор 6, вакуум­метр 5, вакуум-провод 3, доильный аппарат, доильное ведро 1, пусковое устройство 9. Вся установка легко монтируется в коровнике (или любом приспособленном помещении), под­ключается к однофазной электросети. Доильный аппарат — унифицированный с применяемыми агрегатами на серийных установках. Установка надежна в работе, проста в эксплуа­тации, не требует больших трудозатрат на техническое обслуживание. Основная техническая характеристика: ре­комендуемая величина обслуживаемого стада 15 коров, за 1 ч основного времени можно выдаивать 8—10 коров, рабочее вакуумметрическое давление 47 к Па, промывка доильного аппарата — ручная, установленная мощность 0,55 кВт, напряжение в сети 220 В, масса установки 65 кг.
Такая же основная техническая характеристика и у мобильной установки индивидуального доения (рис. 39, б), которая состоит из вакуум-насоса 2, доильного аппарата (в сборе), вакуумметра 5, вакуум-регулятора 10, доильного ведра 9, пускового устройства 1. Доильный аппарат — унифи­цированный с применяемыми аппаратами на доильных уста­новках. Рама установки выполнена из труб и конструктивно объединена с ресивером 11, наличие которого позволяет поддерживать стабильное вакуумметрическое давление. Элект­рошнур 4 служит для подключения электродвигателя 12 к однофазной сети, Вся установка, масса которой 90 кг, легко передвигается вручную на колесах.
Установка доильная передвижная «Ритм» выпускается производственным объединением «Новатор» (г, Хмельницкий) в двух исполнениях: «Ритм-1» — для обслуживаемого по­головья стада 10 коров и «Ритм-2» — 20 коров. Она рекомен­дуется к применению для рентабельного производства молока

39. Установки индивидуального доения:
а — стационарная УИД-10С. 1 доильное ведро; 2 пульсатор; 3 — вакуум-провод; 4 — кран; 5 — вакуумметр; 6 — вакуум-регулятор; 7 — вакуумный насос; 8 — электродвигатель; 9 — пуско­вое устройство; 10 - доильный стакан; 11 - шланг; 12 - коллектор; б - пер^двнжна^ 1 - nl^i вое устройство; 2 - вакуум-насос; 3 - ручка; 4 - электрошнур; 5 - вак^трТб - колл^то£ 


1 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я