Измельчитель соломы ЗИС-2,0 « Kiwi» Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ ПОЛУПРИЦЕПНОЙ
ЗИС-2,0
« Kiwi»

Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей
Настоящие руководство по эксплуатации и каталог запасных частей предназначены для изучения устройства и правил эксплуатации измельчителя соломы двойного измельчения ЗИС-2,0 «Kiwi» (далее -измельчитель), а также для составления заявок на запасные части, необходимые при техническом обслуживании и ремонте данной машины.
Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит техническое описание, основные сведения по устройству, монтажу, эксплуатации, хранению и транспортировке измельчителя.
Перед началом эксплуатации машины обслуживающий персонал должен изучить настоящее РЭ.
ВНИМАНИЕ! ОСОБЕННО ВАЖНО!
Измельчитель выполнен исключительно для использования на сельскохозяйственных работах и предназначен для подбора, измельчения и последующего разбрасывания соломы по полю, при этом размеры подбираемого валка не должны превышать по ширине - 1,5м, по высоте - 0,5м. Применяется во всех зонах равнинного землепользования на полях с выровненным рельефом, и без посторонних предметов (камни, металл).
Любое другое использование является использованием не по назначению. За ущерб, возникший вследствие этого, изготовитель ответственности не несет.
Для предотвращения опасных ситуаций все лица, работающие на данной машине или проводящие на ней работы по техническому обслуживанию, ремонту или контролю должны читать и выполнять указания настоящего руководства по эксплуатации.
Особое внимание обратите на раздел 3 «Указания по мерам безопасности».
Использование неоригинальных или непроверенных запасных частей и дополнительных устройств может отрицательно повлиять на конструктивно заданные свойства измельчителя или его работоспособность и тем самым отрицательно сказаться на активной или пассивной безопасности движения и охране труда (предотвращение несчастных случаев).
За ущерб и повреждения, возникшие в результате использования непроверенных деталей и дополнительных устройств, самовольного проведения изменений в конструкции машины потребителем ответственность производителя полностью исключена.
Технические характеристики, размеры и масса даны без обязательств.
Термины «спереди», «сзади», «справа» и «слева» следует понимать всегда исходя из направления движения агрегата.
Данные РЭ и каталог запасных частей соответствуют технической документации на измельчитель по состоянию на 01.12.2008 г.
В связи с постоянно проводимой работой по улучшению качества и технологичности своей продукции, производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию машины, которые не будут отражены в опубликованном материале.
Содержание
Руководство по эксплуатации.....................................................................................................................4
1 Введение............................................................................................................................................. 5
2 Техническое описание.........................................................................................................................6
2.1 Технические данные.....................................................................................................................6
2.2 Состав изделия.............................................................................................................................7
2.3 Устройство и работа измельчителя и его основных частей.............................................................7
3 Указания по мерам безопасности.......................................................................................................15
4 Описание и порядок пользования органами управления.....................................................................18
5 Досборка, наладка и обкатка.............................................................................................................19
5.1 Монтаж и досборка измельчителя................................................................................................19
5.2 Подготовка трактора...................................................................................................................19
5.3 Агрегатирование.........................................................................................................................19
5.4 Обкатка измельчителя................................................................................................................19
6 Правила эксплуатации и регулировки.................................................................................................20
6.1 Общие сведения.........................................................................................................................20
6.2 Регулировка зазора в режущей паре............................................................................................21
6.3 Регулировка натяжения ременной передачи................................................................................21
6.4 Регулировка натяжения цепной передачи....................................................................................21
7 Техническое обслуживание................................................................................................................22
7.1 Общие сведения.........................................................................................................................22
7.2 Выполняемые при обслуживании работы.....................................................................................22
8 Транспортирование и хранение..........................................................................................................26
8.1 Транспортирование.....................................................................................................................26
8.2 Хранение....................................................................................................................................26
9 Возможные неисправности измельчителя и методы их устранения......................................................27
10 Паспорт...........................................................................................................................................28
10.1 Комплектность..........................................................................................................................28
10.2 Свидетельство о приёмке..........................................................................................................29
10.3 Гарантийные обязательства.......................................................................................................30
Каталог запасных частей..........................................................................................................................31
Правила пользования каталогом...........................................................................................................32
ЗИС-2,0 (общий вид справа)..............................................................................................................34
ЗИС-2,0 (общий вид слева)...............................................................................................................36
Распылитель ....................................................................................................................................37
Балка с противорезами.....................................................................................................................39
Брус сницы и площадка опорная.......................................................................................................41
Рама с мультипликатором.................................................................................................................43
Ротор...............................................................................................................................................45
Шнек...............................................................................................................................................48
Измельчитель...................................................................................................................................50
Натяжное устройство........................................................................................................................52
Фиксатор.........................................................................................................................................53
Колеса .............................................................................................................................................55
Кинематическая схема......................................................................................................................57
Номерной указатель.............................................................................................................................58
«Kiwi»

Руководство по эксплуатации
1 Введение
Измельчитель предназначен для подбора валка соломы, оставшегося после уборки зерновых комбайнами, двойного измельчения и разброса измельченной соломы по полю.
Измельчитель применяется во всех почвенно-климатических зонах, где используются зерноуборочные комбайны.
Не применять для измельчения соломы риса!
Измельчитель агрегатируется с тракторами класса 14кН (1,4 т.с.), при частоте вращения ВОМ n=540 об/мин.
Основные узлы измельчителя показаны на рис. 1.

Рисунок 1 Общий вид измельчителя
1. Карданный вал с обгонной муфтой 2. Роторный подбирающий аппарат 3. Противорезы 4. Рама 5. Правое ходовое колесо 6. Шнек 7. Распылитель 8. Измельчающий аппарат 9. Цепная муфта 10. Мультипликатор 11. Левое ходовое колесо 12. Гидроцилиндр подъема и опускания рамы 13. Карданный вал с предохранительной муфтой 14. Сница 15. Щиток
2 Техническое описание
2.1 Технические данные
Основные технические данные измельчителя представлены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование
Значение
полуприцепной
Производительность за 1 час основного времени, га/час, до
Ширина захвата до, м
Масса измельчителя без запчастей и упаковки, не более, кг
950±20
Габаритные размеры, мм, не более
Рабочее положение:
4360±150
3350±100
1350±100
Транспортное положение:
3400±150
3225±200
1500±100
Ширина колеи, мм
2990±50
Дорожный просвет, мм, не менее
160±20
Направление разбрасывания
Длина частиц в массе, мм, не более
Высота установки подбирающего аппарата, мм
Количество подбирающих бичей, шт.
Частота вращения роторного подбирающего аппарата, об/мин
Частота вращения шнека, об/мин
Частота вращения измельчающего аппарата, об/мин
Размер шин
Давление в шинах, МПа
Минимальный наружный радиус поворота, м, вправо
Минимальный наружный радиус поворота, м, влево
Рабочая скорость, км/час, не более
Транспортная скорость, км/час, не более
Характеристики измельчаемого валка:
Ширина, м, не более
Высота, м, не более
Влажность, %
6%min-80%max
2.2 Состав изделия
Измельчитель является полуприцепной машиной без рабочего места оператора, управляется и обслуживается механизатором (трактористом).
Рабочими органами измельчителя являются (рис. 1): роторный подбирающий аппарат 2, шнек 6 и измельчающий аппарат 8. Роторный подбирающий аппарат осуществляет подбор стеблей, грубое измельчение и подачу растительной массы в шнек. Шнек предназначен для подачи массы к измельчающему аппарату. Измельчающий аппарат осуществляет измельчение массы, и разброс измельченной соломы по полю.
Несущим элементом измельчителя является рама 4, которая представляет собой объемную сварную конструкцию, на задней трубе которой установлены ходовые колеса 5 и 11 (ходовая часть).
Подъем и опускание рамы измельчителя относительно оси ходовых колес осуществляется гидроцилиндром 12.
Агрегатирование машины с трактором осуществляется посредством сницы 14, а передача мощности с помощью карданных валов 1 и 13.
2.3 Устройство и работа измельчителя и его основных частей
Для работы измельчителя используется тяговое усилие трактора. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора.
Технологическая схема работы измельчителя соломы при подборе валков после комбайнов:
Подбирающие бичи ротора 1 (рис. 2) поднимают валок соломистой массы, подводят к противорезам, где соломистая масса предварительно измельчается. Предварительно измельченная солома перебрасывается в подающий шнек 2. Шнек подает массу в измельчитель - вентилятор 3, где масса окончательно измельчается. Измельченная масса лопатками вентилятора и потоком воздуха направляется в распылитель 4 и выбрасывается на поле.
Для увеличения производительности измельчителя допускается работать без вторичного измельчения в этом случае длина измельченных частиц до 200мм. Разброс до 1,5м. Для этого необходимо открыть крышку шнека и закрепить её в открытом состоянии и продолжить работу.

Рис. 2 Технологическая схема работы ЗИС-2,0
1. Ротор 2. Шнек 3. Измельчающий аппарат 4. Распылитель
2.3.1 Рама
Рама измельчителя представляет собой объемную сварную конструкцию (рис. 3). Основными элементами рамы являются две боковины 1 и 3, связанные между собой передним брусом 2, в середине -нижней частью кожуха шнека 5 и сзади трубой ходовой части 4. В левой части рамы имеется площадка 6 для установки мультипликатора. Ходовые колеса устанавливаются непосредственно на задней трубе.
Рис. 3 Рама
1. Левая боковина 2. Передний брус 3.Правая боковина 4. Труба ходовой части 5. Кожух шнека 6. Площадка для установки мультипликатора
2.3.2 Роторный подбирающий аппарат
Роторный подбирающий аппарат (рис. 4) осуществляет подбор соломы, грубое измельчение и подачу растительной массы в шнек. Он состоит из вала ротора 1 с ушками 3. В отверстиях ушек, приваренных на трубе ротора, вставлены оси 4, с помощью которых крепятся бичи 2. Оси зафиксированы шплинтами. Бичи должны свободно проворачиваться вокруг осей. Ротор приводится клиноременной передачей посредством шкива и вращается на двух подшипниковых опорах.
ВНИМАНИЕ!
При эксплуатации необходимо следить за состоянием бичей и их креплением.
Цапфы вала устанавливаются в сферические подшипники, которые необходимо регулярно смазывать. При отсутствии бича или с поломанным бичом, эксплуатация измельчителя запрещена, т.к. это может привести к выходу из строя машины!


4 3 2
Рис. 4 Роторный подбирающий аппарат
1. Вал ротора 2. Бич 3. Ушко 4. Ось с шайбой и шплинтом

Рис. 5 Шнек
1. Труба. 2. Виток. 3 и 4. Подшипниковые опоры. 5. Звездочка привода
2.3.3 Шнек
Шнек предназначен для подачи предварительно измельченной массы к измельчающему аппарату (рис. 5). Шнек изготовлен из трубы 1, на которую приварен виток 2. Шнек установлен в двух подшипниковых опорах 3 и 4. Приводится в движение цепной передачей от ротора посредством звездочки 5.
2.3.4 Сница
Сница представляет собой объемную сварную конструкцию, и состоит из переднего бруса 2 (рис. 6) с приваренным кронштейном под промежуточный вал 3 и заднего бруса 5. К переднему брусу приварена прицепная скоба 4 для соединения с трактором. Сница шарнирно соединяется с кронштейном 7 с помощью оси 8. Кронштейн, в свою очередь, соединяется с рамой измельчителя осью. Сница выполнена раскладывающейся для облегчения транспортировки машины и уменьшения затрат времени на ее досборку.
Внимание! В рабочем состоянии передний и задний бруса сницы должны быть закреплены между собой с помощью ТРЕХ болтов М16х50, и гаек М16.
Положение сницы относительно рамы изменяется положением оси 6: -левое отверстие - рабочее положение, ширина захвата 2 м; -среднее отверстие - рабочее положение, ширина захвата 1,5 м; -правое отверстие - транспортное, используется при транспортировке.

Рис. 6. Сница
1. Опора 2. Передний брус сницы 3. Промежуточный вал 4. Прицепная скоба 5. Задний брус сницы 6. Ось 7. Кронштейн 8. Ось
2.3.5 Измельчающий аппарат
Измельчающий аппарат (рис. 7) состоит из диска 4, вала 5, который вращается в двух подшипниковых опорах. На диске с помощью болтов закрепляются шесть швыряющих лопаток 2, на которые в свою очередь закрепляются измельчающие ножи 3. Привод измельчающего аппарата осуществляется посредством цепной муфты 6. На валу закреплен шкив 1 привода роторного режущего аппарата.
Измельчение осуществляется режущей парой: измельчающими ножами и противорежущими пластинами. Регулировка зазора в режущей паре осуществляется перемещением ножей измельчителя 2 (рис. 8) по пазам швыряющих лопаток.
Зазор в режущей паре должен быть в пределах 1,5+3,0 мм.

Рис. 7 Измельчающий аппарат
1. Шкив привода режущего аппарата 2. Швыряющие лопатки. 3. Ножи измельчителя 4. Диск 5. Вал 6. Цепная муфта

Рис. 8 Регулировка измельчителя
1. Противорежущие пластины 2. Нож
2.3.6 Распылитель
Распылитель состоит из улитки 1 и раструба 2 (рис. 9)и служит для направления и рассеивания измельченной массы по полю.

Рис. 9 Распылитель
1. Улитка 2. Раструб
2.3.7 Ходовая часть
Ходовая часть представляет собой два колеса с пневматическими шинами, которые крепятся к задней трубе рамы измельчителя с помощью ступиц.
2.3.8 Привод
Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через трансмиссию измельчителя, которая представляет собой систему механических передач и элементов, включающую карданные 1 и 3, клиноременную 6 и цепную 10 передачи, соединительную цепную муфту 5 и мультипликатор 4. Кинематическая схема представлена на рис 10.
Карданные передачи состоят из двух карданных валов 1 и 3, соединенных между собой промежуточным валом 2. В конструкцию карданного вала 3 входит предохранительная муфта. Он предназначен для передачи крутящего момента мультипликатору 4 от промежуточного вала 2.
Карданный вал 1с обгонной муфтой предназначен для соединения ВОМ трактора с промежуточным валом.
Выходной вал мультипликатора передает вращение через цепную муфту 5 на вал измельчающего аппарата 7. С вала измельчающего аппарата через клиноременную передачу 6, с передаточным отношением 1,6:1, вращение передается на вал ротора 9. С вала ротора посредством цепной передачи 10 с передаточным отношением 1:5 вращение передается на шнек12.
N=296o6/aahh 7    6    5 И=Ю00об/мин


■UIJ.IUU
T/f г mm
N=1500c6Mhh
Рис. 10 Кинематическая схема
1. Карданный вал с обгонной муфтой 2. Промежуточный вал 3. Карданный вал с предохранительной муфтой 4. Мультипликатор 5. Цепная муфта 6. Клиноременная передача 7. Измельчающий аппарат 8. Натяжной ролик 9. Ротор подбирающего аппарата 10. Цепная передача 11. Натяжная звездочка 12. Шнек
2.3.9 Гидросистема
Гидравлическая система предназначена для подъема и опускания рамы измельчителя относительно оси ходовых колес. Гидросистема включает в себя гидроцилиндр, рукав высокого давления, разрывную муфту. Управление гидроцилиндром осуществляется из кабины гидрораспределителем трактора.
В качестве рабочей жидкости в гидросистеме измельчителя используется масло, применяемое в гидросистеме трактора.
Принципиальная гидравлическая схема показана на рис. 11

Рис. 11 Принципиальная гидравлическая схема
Ц1- Гидроцилиндр перевода в транспортное и рабочее положение. 1-4 - линии связи
3 Указания по мерам безопасности
При обслуживании измельчителя руководствуйтесь Едиными требованиями к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда (ЕТ-IV) и Общими требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.042-79.
Не допускайте к работе на измельчителе лиц, не имеющих удостоверения тракториста-комбайнера, не обладающих необходимыми знаниями и навыками по регулированию и уходу за измельчителем и не прошедших инструктаж по технике безопасности.
Запрещается производить ремонт, регулировку и смазку измельчителя при работающем двигателе трактора.
Запрещается эксплуатация измельчителя без защитных ограждений.
Перед включением рабочих органов и началом движения убедитесь, что возле измельчителя нет людей. Дайте предупредительный сигнал.
Перед работой проверьте действие механизмов машины на холостом ходу. Не работайте в неудобной и развевающейся одежде.
Запрещается работа измельчителя на неподготовленных, засоренных металлическими предметами и камнями полях.
Не допускайте нахождения людей перед работающим измельчителем и зоне выброса массы ближе 10 метров.
При отсоединении измельчителя от трактора сницу поставить на опору.
При появлении стука или другой неисправности, измельчитель должен быть остановлен, а неисправности устранены.
Работа на неисправном измельчителе запрещена!
Запрещается эксплуатировать измельчитель с разбалансированным ротором. Дисбаланс может быть вызван отсутствием бича или его части.
Не снимайте кожухи ограждений, не открывайте крышки измельчителя ротора и шнека до полной остановки рабочих органов измельчителя.
Не разъединяйте рукав гидросистемы, если он находятся под давлением.
Перед разъединением РВД опустите измельчитель на почву или зафиксируйте его положение, а рукоятку распределителя установите в положение «Плавающее».
Не оставляйте на измельчителе и перед измельчителем, после ремонта, инструмент и другие предметы. Попадание их в рабочие органы может привести к поломке измельчителя.
При проведении монтажных, сборочных и погрузочно-разгрузочных работ, подъем измельчителя и его частей производится с помощью грузоподъемных средств.
Зачаливание и поддомкрачивание измельчителя производите только в обозначенных местах.
Транспортировку измельчителя по дорогам общего пользования производите в соответствии с действующими «Правилами дорожного движения».
Скорость транспортирования измельчителя не должна превышать 20 км/час.
При транспортных переездах по полю скорость не должна превышать 8 км/час, а при движении под уклон - 4 км/час.
Запрещается движение агрегата «трактор - измельчитель» в условиях ограниченной видимости в ночное время суток.
Запрещается транспортирование и работа измельчителя без закрепленной страховочной цепи (троса). ВНИМАНИЕ!
При работе и обслуживании измельчителя необходимо обращать внимание на предупредительные символы и обеспечить их соблюдение.
Значения и места предупредительных символов приведены на рис.12 и в таблице 2.

Рисунок 12 Места предупредительных символов
Таблица 2
Символ
Значение символа
Ж"ДК
Место установки домкрата
Место строповки
ВНИМАНИЕ!
Внимание!
ОПАСНО!
Опасно!
Внимание! Номинальное число оборотов ВОМ 540 об/мин.
Внимание! Вращающиеся детали
Знак ограничения скорости движения
4 Описание и порядок пользования органами управления
Управление измельчителем осуществляется с помощью гидросистемы трактора посредством гидрораспределителя.
Подъем измельчителя осуществляется второй рукояткой слева. Чтобы осуществить подъем измельчителя, необходимо вынуть пальцы из телескопического фиксатора, после подъема или опускания измельчителя пальцы вставить обратно.
Перевод машины из транспортного положения в рабочее производить в такой последовательности:
- установите опору;
- отсоедините трактор от измельчителя;
- растопорите сницу (вынуть ось);
- переведите сницу в нужное положение;
- застопорите сницу осью, ось надежно зашплинтуйте;
- присоедините трактор к измельчителю.
Перевод измельчителя из рабочего положения в транспортное производится аналогично.
5 Досборка, наладка и обкатка
5.1 Монтаж и досборка измельчителя
Перед началом эксплуатации измельчителя провести его расконсервацию путём удаления смазки с наружных законсервированных поверхностей, протирая их ветошью, смоченной растворителями по ГОСТ 8505-80, ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76, затем просушить или протереть ветошью насухо.
Снять с измельчителя припакованные узлы и детали: комплект ЗИП, мешочек с метизами и запасные части.
Проверить состояние подлежащих сборке сборочных единиц и деталей, обнаруженные дефекты устранить.
Разложить сницу, закрепив фланцы труб тремя болтами М16х50 и шестью гайками М16.
5.2 Подготовка трактора
Установить на трактор полумуфту Н 036.50.200 и снять колпак ВОМ.
5.3 Агрегатирование
Прицепить измельчитель к трактору при помощи пальца, путем совмещения отверстий скобы прицепа трактора и прицепной скобы сницы измельчителя.
Установить карданный вал на ВОМ трактора до характерного щелчка. Убедиться, что пружинный фиксатор разомкнулся в крестовине карданного вала. Закрепить кожухи карданного вала цепочками.
Соединить запорную полумуфту трактора с полумуфтой измельчителя.
5.4 Обкатка измельчителя
Для приработки трущихся поверхностей необходимо произвести обкатку измельчителя в течение одного часа на пониженных оборотах вхолостую. Обкатку на холостом ходу начинайте с малых оборотов, увеличивая их постепенно до рабочих.
После обкатки сделайте остановку, выключите ВОМ трактора и проверьте:
• затяжку болтовых соединений;
• натяжение клиновых ремней, при необходимости подтянуть по рис.13;
• натяжение цепи, при необходимости подтянуть по рис.14;
• нагрев подшипниковых узлов (температура нагрева не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 20...30°С).
• температура нагрева корпуса мультипликатора и корпусов подшипников не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 40°С.
Убедитесь, что все сборочные единицы и детали работают нормально, подшипники, полости мультипликатора, имеют достаточный запас смазки, измельчитель работает надёжно, без посторонних шумов.
После чего обкатайте измельчитель под нагрузкой на легких работах в течение 8 часов.
6 Правила эксплуатации и регулировки 6.1 Общие сведения
Измельчитель готов к работе после того, как он будет соединен с трактором, смазан, отрегулирован и обкатан вхолостую.
Перед началом эксплуатации измельчителя необходимо выполнить все мероприятия указанные в настоящем РЭ.
В целях предотвращения выхода из строя узлов и деталей, на убираемом поле не должно быть камней и посторонних предметов, валок не должен превышать: 1,5м - по ширине и 0,5м -по высоте.
Во избежание забивания измельчителя необходимо:
Перед входом в валок включить привод, развить обороты измельчителя до 1000 об/мин, после чего приступить к измельчению.
Внимание! Снижать обороты измельчителя только после того, как он проработает и выбросит через распылитель всю измельченную массу.
В случае забивания распылителя:
• выключить ВОМ трактора, остановить агрегат;
• открыть распылитель;
• очистить измельчитель;
• после очистки установить на место распылитель, включить привод измельчителя, на холостом ходу прокрутить комбайн, доводя обороты измельчителя до 1000 об/мин. После окончательной очистки выключить привод.
При постоянном забивании распылителя снизить скорость движения агрегата.
В целях предотвращения излома карданного вала при подъеме навески необходимо ограничить ход штока гидроцилиндра подъема навески трактора.
В случае попадания посторонних предметов на ротор, необходимо:
• выключить ВОМ трактора, остановить агрегат;
• гидроцилиндром поднять измельчитель в верхнее положение, для обеспечения доступа спереди к ротору и застопорить, установив пальцы в верхние отверстия фиксатора;
• поставить сницу на опору;
• заглушить двигатель трактора или отсоединить карданную передачу от ВОМ трактора;
• удалить посторонний предмет.
Для приведения измельчителя в рабочее состояние, произведите все операции в обратном порядке. При попадании посторонних предметов в шнек или измельчитель необходимо:
• выключить ВОМ трактора, остановить агрегат и заглушить двигатель или отсоединить карданную передачу от ВОМ трактора;
• открыть кожух шнека и снять распылитель;
• удалить посторонний предмет;
• установить на место распылитель и закрыть кожух шнека и зафиксировать их затяжными замками;
6.2 Регулировка зазора в режущей паре
Регулировка зазора в режущей паре осуществляется перемещением ножей измельчителя 2 (рис. 8) по пазам швыряющих лопаток.
Зазор в режущей паре должен быть в пределах 1,5+3,0 мм.
6.3 Регулировка натяжения ременной передачи
Натяжение ременной передачи осуществляется натяжным роликом 1 (рис. 13). Гайками 2 изменяется натяжение ремней. В правильно отрегулированной передаче при усилии на 1 ремень в 4кгс, его прогиб должен составить 10.12мм.
6.4 Регулировка натяжения цепной передачи
Натяжение цепной передачи осуществляется натяжной звездочкой 1 (рис. 14). Винтом 2 изменяется натяжение цепи. В правильно отрегулированной передаче при усилии на цепь в 14.18кгс, её прогиб должен составить 8.10мм.
F=4src/1 ремень j

Рисунок 13 Регулировка натяжения ременной передачи
1. Ролик натяжной 2. Гайка

Рисунок 14 Регулировка натяжения цепной передачи
1. Звездочка натяжная 2. Винт
7 Техническое обслуживание
7.1 Общие сведения
Технически исправное состояние и постоянная готовность измельчителя к работе достигаются путём планомерного осуществления работ по техническому обслуживанию, которое способствует повышению производительности и увеличивает срок его службы.
Соблюдение установленных сроков проведения технического обслуживания является обязательным.
Техническое обслуживание машины должно проводиться при её использовании и хранении.
По измельчителю необходимо проводить ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) через каждые 8-10 часов работы и сезонное техническое обслуживание при постановке и снятии с зимнего хранения.
7.2 Выполняемые при обслуживании работы
7.2.1 Перечень работ, выполняемых при ЕТО
• очистить машину от грязи, пыли и растительных остатков;
• проверить натяжение цепей и ремней, при необходимости отрегулировать;
• проверить состояние ножей измельчителя, если на режущей кромке образовались сколы, то нож можно перевернуть, предварительно его заточив;
• проверить и отрегулировать зазор в режущей паре измельчителя;
• проверить состояние бичей ротора, изломанные - заменить;
• проверить крепление бичей ротора, измельчителя и корпусов подшипников: вала измельчителя, вала ротора и вала шнека;
• проверить давление в ходовых колесах, оно должно быть равным 0,3МПа.
• устранить утечку масла в соединениях, при ее наличии;
• смазать машину согласно п.7.2.5 настоящего РЭ.
7.2.2 Перечень работ, выполняемых при подготовке к хранению
• выполнить работы по ЕТО;
• штоки всех гидроцилиндров должны быть полностью втянуты;
• рукава высокого давления, ремни, следует снять с машины для хранения в специализированном месте, гидроцилиндр закупорить пробкой;
• машину поставить на подставки;
• снимите цепи, очистите их, промойте промывочной жидкостью и проварите в горячем (80-90°С) моторном масле в течение 20 минут; установите цепи на место без натяжения; при хранении измельчителя на открытой площадке, цепи после проварки в масле сдайте на склад, указав номер изделия;
• шины ходовых колес приспустить и покрыть светоотражающим составом (побелить).
• восстановить повреждённую окраску машины;
• законсервировать подвижные и регулируемые резьбовые поверхности консервационным маслом НГ-203Б.
7.2.3 Перечень работ, выполняемых при хранении
Периодически при хранении, один раз в два месяца проводить осмотр измельчителя с устранением выявленных нарушений его технического состояния.
7.2.4 Перечень работ, выполняемых при снятии с хранения
При снятии с хранения необходимо:
• произвести оценку технического состояния машины, устранив выявленные при этом недостатки;
• расконсервировать машину;
• установить демонтированные узлы на измельчитель, произвести их регулировку;
• провести ЕТО машины.
7.2.5 Смазка измельчителя
В период эксплуатации смазку измельчителя производите в соответствии с химмотологической картой (табл. 3) и рис. 15,16,17. Необходимо:
- применять основную смазку Литол-24 ГОСТ 21150-87 или дублирующую Смазку № 158М ТУ 38.301­40-25-94;
- перед смазкой удалять загрязнения с масленок;
- для равномерного распределения смазки включить рабочие органы измельчителя и прокрутить на холостых оборотах 2.10 мин.
Химмотологическая карта_Таблица 3
Объекты смазки
Поз. (Рис.15 и 17)
Кол-во точек смазки/ объём, кг
Вид смазки
Периодичность смазки, часов
Основная
Дублирующая
Мультипликатор
ТСп-14 гип, ТАД-17и ГОСТ 23652
240 или один раз в сезон до
вытекания через контрольное отверстие
Подшипники вала ротора
Литол-24(МЛи4/12-3) ГОСТ 21150-75
Смазка №158 ТУ 38.301-40-25-94
Подшипники ступиц ходовых колес
240 или один раз в сезон
Подшипники вала шнека
Подшипники вала измельчителя
ЦепьПР-19,05-3180 ГОСТ 13568
Масло моторное М-10В2 ГОСТ 8581
Масло НИГРОЛ Л ТУ 38.101529 -75
Цепь ПР-38,1-127ГОСТ 13568 (цепная муфта)
Карданные валы
Литол-24(МЛи4/12-3) ГОСТ 21150-75
Смазка №158 ТУ 38.301-40-25-94
* - согласно рис. 17 и табл. 4

3 А 2
Рис. 15 Объекты смазки комбайна
О С

Рис. 16 Точки смазки карданного вала
Таблица 4
Условное обозначение
Периодичность, моточасов
Для смазки цепной передачи лучше всего подойдет светлое синтетическое масло. НЕ НУЖНО смазывать цепь посредине роликов - там она не работает! Смазывать нужно каждое звено по наружной стороне цепи (с двух сторон) с помощью масленки с тонким клювиком или предметом типа спички, смоченной смазкой. После смазки надо некоторое время прокрутить цепную передачу и затем чистой х/б тряпочкой насухо обтереть цепь снаружи, чтобы в процессе эксплуатации на нее не налипали пыль и песок, которые являются абразивом и увеличивают износ. После 10-20 моточасов лишнюю смазку, которая появляется на поверхности цепи, тоже следует удалить.

Рис. 17 Точки смазки измельчителя
<<< Предыдущая страница  1  2  3    Следующая страница >>>


1 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я