Комбайн самоходный зерноуборочный PCM-142

Комбайн самоходный зерноуборочн ы й PCM-142"ACROS"
Инструкция по эксплуатации и тех­ническому обслуживанию
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS» (далее комбайн) навес­ные агрегаты и запасные части к нему имеют сертификаты соответствия :
- № СДС СХТ ПН. RU. 0С07. Н0004 сроком действия до 01.06.2012 г., выданный Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный центр сертификации и испытаний» (ООО «ЮГ-ТЕСТ») и зарегистрированный в Гос. Реестре под № 001004;
- № POCC.RU. АЕ81.В11302 сроком действия до 30.03.2012 г., выданный Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный центр сертификации и испытаний» (ООО «ЮГ-ТЕСТ») и зарегистрированный в Гос. Реестре под № 8429117;
Комбайн с двигателем Cummins - QSC 8.3 - 275 (условное название исполнения «ACROS - 560») сертифицирован Правительственной испытательной лабораторией по сельскому хозяйству, пищевой промышленности и машинам для лесного хо-зяйства (Чешская республика) на соответствие директивам 2004/108/ЕС и 98/37/ЕС.
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
Уважаемый покупатель!
Любой агрегат требует хорошего, бережного и внимательного отноше­ния. Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации - это снизит расходы на капитальный ремонт, продлит срок службы бесперебойной эксплуатации комбайна, а также поможет провести регламентные работы.
Внимание!
Данная инструкция по эксплуатации является эксклюзивной разработкой ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», соответствует технической доку­ментации по состоянию на 01.09.2009 г. и отражает все конструктивные изме­нения, внесенные в конструкцию комбайна выпуска 2009 г.
ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» в связи с постоянной работой по совершенствованию конструкции комбайна оставляет за собой право вно­сить изменения в конструкцию, повышающие её надежность и улучшающие условия труда оператора, которые не учтены в данном издании инструкции по эксплуатации.
Обладателем исключительных авторских прав на данное руководство по эксплуатации является ООО «Ком­байновый завод «Ростсельмаш». Тиражирование и распро­странение инструкции по эксплуатации без специального письменного разрешения правообладателя запрещено.
За нарушение авторских прав наступает гражданс­кая, уголовная и административная ответственность в со­ответствии с законодательством Российской Федерации.
Все контрафактные экземпляры инструкции по экс­плуатации, а также оборудование, на котором они произ­ведены, подлежат конфискации.
|~~1Д '^^"#~Ц—l[vl^~||        зарегистрированный товарный
знак. Только технические издания под данной маркой соответствуют действу­ющей документации.
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
Содержание
1 ВВЕДЕНИЕ.....................................................................................8
1.1 Общие сведения..........................................................................8
1.2 Перед пуском..............................................................................8
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.........12
2.1 Назначение и область применения.............................................12
2.1.1 Оборудование комбайна......................................................12
2.1.2 Конструктивные особенности...............................................12
2.1.3 Дополнительная комплектация............................................12
2.2 Паспортная табличка и порядковый номер.................................20
2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна.................................21
2.3.1 Технологический процесс прямого комбайнирования..........21
2.3.2 Технологический процесс подбора валков платформой-подборщи­ком .............................................................................................23
2.4 Основные технические данные...................................................25
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ..................................................36
3.1 Таблички (аппликации) с предупреждающими и запрещающими знаками и надписями.....................................................................................36
3.2 Правила техники безопасности...................................................50
3.2.1 Использование по назна-чению...........................................50
3.2.2 Общие правила техники безопасности.................................50
3.2.3 Правила безопасности при выгрузке с железнодорожной платфор­мы................................................................................................51
3.2.4 Требования безопасности при движении.............................52
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ.........................................57
4.1 Рабочее место............................................................................57
4.2 Рулевая колонка.........................................................................58
4.3 Пульт управления.......................................................................58
4.3.1 Основные органы управления комбайном ...........................58
4.3.2 Алгоритм работы аварийного останова ...............................58
4.3.3 Управление подачей топлива (комбайн с двигателем «ЯМЗ», «Cummins 6СТА8,3») ...................................................................60
4.3.4 Управление подачей топлива (комбайн с двигателями «Cummins QSC8,3») .....................................................................................61
4.3.6 Управление коробкой диа-пазонов......................................63
4.3.7 Пульт управления ПУ-142-01...............................................65
4.3.8 Пульт управления враще-нием мотовила ПУМ-02................76
4.4 Приборная панель......................................................................79
4.4.1 Назначение и работа...........................................................79
4.4.2 Перечень и обозначение пиктограмм ПИ.............................80
4.4.3 Начало работы ПИ...............................................................81
4.4.4 Настройка ПИ......................................................................82
4.4.5 Техническое обслуживание ПИ..........................................104
4.5 Управление тормозами ............................................................105
4.5.1 Управление стояночным тормозом.....................................106
4.6 Пусковое устройство................................................................108
4.7 Устройства освещения и сигнализации.....................................108
4.8 Приборы микроклимата............................................................109
4.9 Электрогидравлическое управление механизмами комбайна и адапте­ров.................................................................................................109
РСМ-142 ИЭ
Агротехнике Профессионалов
5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБ-КАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ113
5.1 Общие положения....................................................................113
5.2 Досборка комбайна..................................................................115
5.2.1 Общие указания по сборке ..............................................115
5.2.4 Досборка комбайна, оборудованного АЦСС........................116
5.2.2 Установка демонтированных частей двигателя..................119
5.2.3 Монтаж гидрооборудования...............................................119
5.2.5 Досборка наклонной камеры при монтаже жатки ............120
5.2.6 Монтаж платформы-подборщика.......................................127
5.2.7 Монтаж прицепа ИРС.........................................................132
5.2.8 Монтаж электрооборудования..........................................133
5.2.9 Установка огнетушителей..................................................136
5.2.10 Установка кронштейнов зеркал........................................136
5.2.11 Переоборудование камеры наклонной комбайна при навеске при­способления для уборки кукурузы на зерно...............................137
5.2.12 Переоборудование комбайна для уборки рапса...............138
5.3 Обкатка....................................................................................138
5.3.1 Основные работы перед обкаткой......................................138
5.3.2 Обкатка вхолостую (без нагрузки в течение 2,5 ч)............139
5.3.3 Обкатка в работе (в течение 60 моточасов).......................140
6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ.........................142
6.1 Правила транспортирования и буксировки...............................142
6.1.1 Перевозка комбайнов железнодорожным транспортом......142
6.1.2 Транспортирование комбайна в хозяйство........................142
6.1.3 Переезд комбайна с жатвенной частью............................143
6.2 Подготовка ИРС........................................................................143
6.2.1 Подготовка ИРС к работе по схеме № 1 (измельчение и разбрасыва­ние незерновой части урожая)...................................................143
6.2.2 Подготовка ИРС для работы по схеме № 2 (укладка неизмельченной соломы в валок).........................................................................143
6.3 Общие указания по эксплуатации комбайна.............................144
6.4 Порядок работы жатки.............................................................146
6.5 Порядок работы платформы-подборщика.................................146
6.6 Эксплуатация молотилки..........................................................149
6.6.1 Общие указания по подготовке молотилки к работе..........150
6.6.2 Установка механизма регулирования зазоров молотильного уст­ройства ......................................................................................152
6.6.3 Регулировка натяжения ремня вариатора барабана...........153
6.6.4 Регулировка частоты вра-щения вентилятора очистки.......155
6.6.5 Регулировка открытия жа-люзи.........................................156
6.6.6 Регулировка механизма включения и выключения привода на-клон-ной камеры................................................................................157
6.6.7 Особенности сборки соломотряса.....................................159
6.6.8 Ремонт домолачивающего устройства................................161
6.6.9 Бункер и выгрузное устройство........................................161
6.6.11 Принцип работы и регулировка леникса включения и выключения главного контрпривода..............................................................164
6.6.12 Принцип работы и регулировка леникса контрпривода выгрузки 167
6.6.13 Принцип работы и регулировка устройства натяжного редуктора выгрузного шнека......................................................................170
6.7.1 Сиденье оператора............................................................175
6.7.2 Площадка входа................................................................176
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
6.8 Эксплуатация гидрооборудования............................................177
6.8.1 Гидросистема рулевого управления...................................177
6.8.2 Гидросистема объемного гидропривода ( ГСТ)...................177
6.8.3 Дозаправка гидросистемы.................................................178
6.8.4 Замена масла и фильтроэлементов на комбайне................179
6.9 Эксплуатация моторной установки...........................................185
6.9.1 Установка моторная с двигателем ЯМЗ-236БК....................185
6.9.2 Установка моторная с двигателем «Cummins - 6СТА8,3»....190
6.9.3 Установка моторная с двигателем «Cummins - QSC8,3».....191
6.9.4 Рекомендации по прокачке системы при запуске двигателя «Cammins».................................................................................191
6.10 Эксплуатация ходовой части .................................................197
6.10.1 Мост управляемых колес.................................................197
6.10.2 Мост ведущих колес.........................................................200
6.10.3 Особенности эксплуатации тормозной системы................204
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.............................................208
7.1 Общие сведения.......................................................................208
7.2 Перечень и рекомендуемый порядок выполнения работ по каждому виду технического обслуживания...........................................................209
7.2.1 Техническое обслуживание при транспортировании своим ходом.........................................................................................213
7.2.2 Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО):..................213
7.2.3 Первое техническое обслуживание (ТО-1):........................214
7.2.4 Второе техническое обслуживание (ТО-2)..........................216
7.2.5 Техническое обслуживание при хранении.........................217
7.4 Моменты затяжки резьбовых соединений ................................222
7.5 Смазка комбайна......................................................................223
8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ...............................................................249
8.1 Общее положение....................................................................249
8.2 Подготовка комбайна к межсменному хранению.......................249
8.3 Подготовка к кратковременному хранению..............................250
8.3.1 Чистка и мойка..................................................................250
8.3.2 Демонтаж и подготовка к хранению составных частей......250
8.3.3 Консервация......................................................................250
8.3.4 Герметизация....................................................................250
8.4 Подготовка комбайна к длительному хранению........................250
8.4.1 Чистка и мойка..................................................................250
8.4.2 Демонтаж и подготовка к хранению составных частей......251
8.4.3 Консервация......................................................................252
8.4.4 Герметизация....................................................................253
8.4.5 Установка комбайна..........................................................253
8.5 Техническое обслуживание в период хранения........................253
8.6 Хранение составных частей комбайна......................................254
8.7 Техническое обслуживание при снятии с хранения .................254
9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ256 ПРИЛОЖЕНИЕ А Перечень запасных частей, инструмента и прина­длежностей .................................................................................277
ПРИЛОЖЕНИЕ Б СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ285 ПРИЛОЖЕНИЕ В СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ314 Приложение Г Ременные и цепные передачи.........................312
™дш РСМ-142 ИЭ
Агротехнике Профессионалов w ^-гш.
Приложение Е Эксплуатация подшипниковых опор...............327
Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и специальные жид­кости............................................................................................296
[ГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
1 ВВЕДЕНИЕ
1.1 Общие сведения
Настоящая инструкция по экс­плуатации и техническому обслужи-ва-нию (далее - инструкция по эксплу­атации) действительна для комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-142 «ACROS».
Настоящая инструкция по экс­плуатации в первую очередь предна­значена для оператора, работающего на комбайне. В ней содержится краткое описание конструкции, сведения о на­значении комбайна, а также указания по эксплуатации и техническому обслужи­ванию.
Двигатель, специальные приспо­собления и агрегаты имеют самостоя­тельные инструкции и руководства по эксплуатации, которыми и следует ру­ководствоваться при их обслуживании и эксплуатации.
К работе на комбайне должны допускаться механизаторы, имеющие удостоверение установленного образ­ца категории «F» (далее операторы), прошедшие обучение в региональном сервисном центре по изучению устройс­тва и правил эксплуатации комбайна.
При управлении комбайном, на­ряду с водительским удостоверением оператор обязан иметь при себе «Свиде­тельство о регистрации машины» на комбайн.
При движении по дорогам следу-
ет соблюдать все правила дорожного движения страны, в которой эксплуа­тируется комбайн и требования данной инструкции по эксплуатации на ком­байн.
В настоящей инструкции по экс­плуатации применены следующие зна­ки:
А -маркировка указании, при несо­блюдении которых имеется опасность для здоровья и жизни обслуживающего лица или окружающих людей; /_А-маркировка указаний, несоблю­дение которых может вызвать повреж­дение комбайна.
Перечень запасных частей, инст­румента и принадлежностей, прила­гаемых к комбайну, приведен в прило­жении А.
1.2 Перед пуском ВАЖНО!!!
(ля предотвращения несчас­тных случаев всем лицам, работа­ющим на этом комбайне, обслужи­вающим его и осуществляющим ремонт или контроль, следует прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации, обратив особое внимание на раздел «Требования безопасности».
Z-Аиспользование неоригиналь­ных запасных частей или не реко­мендованных заводом «Ростсель­маш» для эксплуатации может отрицательно сказываться на задан­ных свойствах комбайна. За убытки,

РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
возникшие вследствие использова­ния неоригинальных и не рекомен­дованных запасных частей, любая ответственность завода «Ростсель­маш» исключается. /_Аво избежание поломок меха­низмов силовой передачи кате­горически запрещается:
- запускать двигатель без охлаждающей и смазывающей жидкости;
- запускать двигатель при незаполненной маслом гидросисте­ме;
- запускать двигатель с букси­ра и буксировать комбайн с вклю­ченной передачей;
- переключать передачи на ходу комбайна;
- движение комбайна с вклю­ченным стояночным тормозом. Z_Ac целью исключения случаев обрыва шарниров гидроцилиндров поворота колес из-за несиммет­ричного монтажа, шарниры долж­ны быть навернуты на резьбовые концы гидроцилиндров не менее, 
ной тележки.
/—ЛТранспортные переезды ком­байна осуществлять только с пустым бункером!
/—ЛСтояночный   тормоз должен удерживать комбайн без возмож­ности     самопроизвольного его разворота на преодолеваемом им нескользком с твердым покрытием уклоне: 12° - с пустым бункером,  - с полным бункером. /_Аугол поперечной статической устойчивости - не менее 22°. /—^Категорически запрещается переезд противопожарных борозд комбайном с полным бункером! /—ЛРаботать под боковыми капота­ми при неисправных пневмоупорах запрещается!
При удалении воздуха из гидросистемы комбайна при перво­начальной заправке, после замены масла в гидросистеме или после замены (ремонта) гидроцилиндра леникса включения главного контр­привода необходимо снять ремень привода агрегата молотильного со шкива редуктора отбора мощности, во избежание самопроизвольного включения агрегата молотильного. /_Аво избежание выхода из строя блоков электронной системы конт­роля отключение аккумуляторных батарей при работающем двигате­ле категорически запрещается.
на 10 мм, и законтрены.
Ежедневно    перед началом
движения необходимо проверить затяжку гаек крепления колес на управляемом (Мкр=200...250 Н-м) и ведущем (Мкр=500...550 Н-м) мостах, а также наличие гаек со шплинтами на колесах транспорт-
[ГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
ключение и выключение
Категорически запрещается: - соединение изолированных клемм генератора и реле-регулято­ра с "массой". - запуск двигателя от внешних источников питания; - перегон комбайна без акку­муляторных батарей; - эксплуатация комбайна с отключенными аккумуляторными батареями; - выключение «массы» с помощью механического выключа­теля при работающем двигателе; - выполнениесварочных работ на комбайне без снятия «плюсовой» клеммы с аккумуляторной батареи. /_Аво время работы кондиционера не допускайте забивания конден­сатора. Регулярно очищайте его сжатым воздухом от пыли и пожнив­ных остатков, пользуясь рекоменда­циями руководства по эксплуатации на кондиционер. При разгермети­зации кондиционера немедленно его отключите и предохраните от попадания грязи в систему. При длительной работе с выключенным кондиционером рекомендуется (с целью повышения долговечности его компрессора) снимать привод­ной ремень со шкива компрессора и привязывать его к неподвижным элементам так, чтобы он не касался ведущего шкива. молотилки и наклонной камеры производить при частоте вращения коленчатого вала двигателя от 1000 до 1200 мин-1. Это обеспечит долго­вечность многоручьевого ремня и насоса основной гидросистемы. /1ЛЗапрещается открывать и за­крывать бункер при включенной молотилке! ZiAflepeA остановкой комбайна при работающей молотилке в режиме укладки незерновой части урожая в валок (поворотный щиток измель­чителя-разбрасывателя (далее ИРС) установлен для укладки соло­мы в валок) во избежа-ние накоп­ления соломы внутри капота ИРС и возможной поломки рабочих орга­нов молотилки необходимо умень­шить скорость в два раза за 10 м до полной остановки комбайна. / \после вынужденной внезап­ной остановки комбайна произвес­ти перемещение комбайна назад на расстояние не менее 3 м со скоро­стью до 2 км/ч, растягивая обра­зующуюся копну, обеспечивая при этом свободный выход соломы из молотилки комбайна. Z-Авыключение рабочих орга­нов комбайна производить после полного удаления из него незерно­вой части урожая. [ГЬМЛШ Агротехника Профессионалов РСМ-142 ИЭ становку, ремонт и заправ-
тически и поднимается вверх во избежание затягивания убираемой массы во вращающееся мотовило или шнек возле боковин жатки. /—АСоблюдайте рекомендации по правильному уходу и техническо­му обслуживанию комбайна, тем самым Вы обеспечите его постоян­ную готовность к эксплуатации и долгий срок службы. Ремонт комбайна должен произ­водиться в специализированных мас­терских персоналом прошедшим соот­ветствующую подготовку. Домкраты устанавливать ТОЛЬ­КО в специальные места, обозначенные табличками-аппликациями. За последствия, вызванные нару­шением правил эксплуатации и пожар­ной безопасности, ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» ответственности не несёт. Замечания и предложения, касающиеся конструкции, обслужива­ния и эксплуатации комбайна, направ­ляйте в адрес ООО «Комбайновый за­вод «Ростсельмаш». ку кондиционера, а также уста­новку, монтаж и ремонт электрон­ных блоков комбайна разрешается производить только специально подготовленному персоналу. / \после остановки двигате­ля рукоятка управления подачей топлива должна находиться в край­нем положении, соответствующем останову двигателя. / \Во избежание возгорания комбайна не допускается подте­кание топлива, масла и тормозной жидкости из соединений топливоп­роводов, трубопроводов гидрообо­рудования и тормозной системы. Необходимо своевременно устра­нять подтекания топлива и масла из-под уплотнений. При заливке масла в картер двигателя не допус­кается замасливание поверхнос­тей двигателя, при необходимости ветошью очистить их. / лПосле перегона комбайна, пе­ред эксплуатацией в поле, необ­ходимо осмотреть все передачи, при необходимости очистить их от посторонних предметов. / \ Перед включением реверса наклонной камеры следует выклю­чить привод наклонной камеры (мотовило выключится автомати­чески). При включении реверса мотовило выключается автома- РОСТСЕГЬМЛи Агротехника Профессионалов РСМ-142 ИЭ 2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИ­ЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 2.1 Назначение и область приме­нения Комбайн предназначен для од­новременного среза или подбора из валков и обмолота зерновых колосовых культур, очистки мелкосоломистого во­роха, обработки или укладки в валок незерновой части урожая на полях с уклоном до 8° во всех зернопроизво-дящих зонах. 2.1.1 Оборудование комбайна В зависимости от зоны приме­нения, условий эксплуатации, принятой технологии уборки комбайн может быть оборудован (по отдельному заказу): - жаткой для уборки зерновых колосовых культур на корню; - платформой - подборщиком для подбора зерновых колосовых культур из валков; - тележкой транспортной для перевозки жатки. 2.1.2 Конструктивные особенно­сти Комбайн изготавливается в раз­личных комплектациях. При заказе ком­байна следует пользоваться таблицей 2.1. 2.1.3 Дополнительная комплек­тация Комбайн может быть укомплек­тован: - приспособлением ПКП-8-01 для уборки кукурузы на зерно; - приспособлением ПСП-10-МВ для уборки подсолнечника на зерно; - приспособлением ПЗР-5-01 для уборки рапса; - приспособлением для уборки кукурузы - междурядье 70 см с простав-кой OROS 6255+HSA А (6-рядной) или OROS 8254+HSA А (8-рядной); - системой видеоконтроля; - системой измерения расхода топлива; - системой картографирования урожайности и автовождения по GPS; - автоматической централизован­ной системой смазки. Таблица 2.1 Комплектующие Наименование/наличие комплектующих для (экологические нормативы) ЯМЗ (Евро-1) Cummins 6СТА8.3 (st I) Cummins QSC8.3 (st III) Воздушный компрессор Редуктор отбора мощности S8299121000 фирмы «Bondioli Pavesi» или G1895 SNR557037 фирмы «Walterscheid» G2013 SNR557910 фирмы «Walterscheid» Мост ведущих колес фирмы «CIT» или из агрегатов фирмы «CIT» или из агрегатов фирмы «ZF» Гидромотор фирмы «Danfoss» или фирмы «Linde» Барабан молотильный с редуктором Удлиненный выгрузной шнек Противооткатные упоры
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
2.2 Паспортная табличка и по­рядковый номер

В соответствии с рисунком 2.1 паспортная табличка расположена на площадке входа.
В паспортной табличке указыва­ют марку комбайна, порядковый номер комбайна, год выпуска.
Рисунок 2.1

В соответствии с рисунком 2.2 порядковый номер моста ведущих колес выбит с левой стороны переднего торца балки моста.
Порядковый номер двигателя нанесен на табличке, расположенной в развале блока цилиндров.
Рисунок 2.2
РОСТСЕГЬМЛи
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
2.3 Краткие сведения об устройс­тве комбайна
Комбайн состоит из наклонной камеры, агрегата молотильного, ходо­вой части, рабочего места комбайнера, установки моторной, гидрооборудова­ния, электрооборудования, системы контроля и управления работой агре­гатов и рабочих органов, ИРС и постав­ляемых по отдельному заказу жатки и платформы-подборщика. Общий вид комбайна с жаткой и ИРС, в рабочем положении представлен на рисунке 2.3, с жаткой - на рисунке 2.4.
2.3.1 Технологический процесс прямого комбайнирования
Мотовило подводит порцию стеб­лей к режущему аппарату жатки. Срезан­ные стебли транспортируются шнеком к центру жатки, где выдвигающимися из шнека пальцами захватываются и пере­мещаются к приемному битеру наклон­ной камеры, далее к цепочнопланчатому транспортеру, который подает хлеб­ную массу в молотильно-сепарирующее устройство.
Молотильно-сепарирующее уст­ройство (барабан и подбарабанье) вы­полняет обмолот. При обмолоте основ­ная часть зерна (до 90 %), выделенная из колосьев, вместе со значительной частью половы и сбоины сепарируется через подбарабанье на стрясную доску. Остальной ворох отбрасывается отбой­ным битером на пальцевую решетку
подбарабанья и соломотряс.
На клавишах соломотряса проис­ходит дальнейшее выделение зерна из соломистого вороха. Солома транспор­тируется клавишами соломотряса к вы­ходу молотилки. Высыпавшиеся при этом зерно попадает на пальцевую решетку стрясной доски.
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов

РОСТСЕГЬМЛи
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
После обмолота зерновой ворох по стрясной доске транспортируется к верхнему решету. В процессе транспор­тирования вороха происходит предвари­тельное разделение на фракции. Зерно перемещается вниз, а сбои-наверх. В зоне перепада между пальцевой решет­кой стрясной доски и верхним решетом происходит его продувка. Слой зерновой смеси, проваливающийся через пальце­вую решетку, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси под действием воздушной струи вентиля­тора и колебательного движения решет легче проваливаются вниз, а полова и другие легкие примеси выдуваются из молотилки. Провалившись че-рез верх­нее и нижние решето, зерно попадает на зерновой шнек. Далее шнеком зерно транспортируется в элеватор один, а затем другой, который перемещает его к загрузочному шнеку бункера. Загру­зочный шнек подает зерно в бункер. Из бункера зерно выгружается выгруз­ным шнеком в транспортное средство. Недомолоченные колоски, провалива­ясь через верхнее решето и удлинитель верхнего решета на нижнее решето, транспортируются в колосовой шнек и колосовой элеватор, который транспор­тирует полученный ворох в домолачи­вающее устройство. В домолачиваю­щем устройстве происходит повторный обмолот, после которого обмолоченный ворох шнеком равномерно распределя-
ется по ширине стрясной доски.
2.3.2 Технологический процесс подбора валков платформой-подборщи­ком
Комбайн движется вдоль валка так, чтобы валок располагался между опорными колесами подборщика и на­правление колосьев в валке было на­встречу движению комбайна (рисунок 2.5).
Подбирающие пальцы поднимают валок, прочесывают стерню, поднимая провалившиеся в нее стебли. Транс­портер подает хлебную массу к шнеку платформы-подборщика. Сбросив массу, подбирающие пальцы входят в скользя­щий контакт с кромкой стеблесъемни-ка и освобождаются от оставшихся на них стеблей. Нормали-затор поджимает хлебную массу к транспортеру, препятс­твуя раздуванию ее ветром, и направля­ет к шнеку платформы.
Шнек перемещает валок к цент­ру ветрового щита. Пальчиковый меха­низм шнека захватывает его и подает на приемный битер, далее на транспортер наклонной камеры, который и направля­ет его в молотилку.
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ

Рисунок 2.5 - Технологический процесс подбора валков платформой-подборщи­ком
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
2.4 Основные технические данные Основные технические данные указаны в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Наименование показателя
Показатель
Общие технические данные
Условное название
«ACROS»
самоходный, колесный,
- транспортная
Назначение диапазонов движе-
1-й - для преодоления экстремальных
сопротивлений   движению (глубокая грязь, крутой подъём) и уборки на по­лях с уклоном от 4 до 8°;
2- й - основной (для уборки урожая на полях с уклоном до 4°);
3- й - для транспортных переездов с пустым бункером по дорогам с твёрдым покрытием или по укатанным грунто­вым дорогам (уклон для дорог с твёр­дым покрытием не должен превышать 8°).
Минимальный радиус поворота
по следу наружного  колеса (
с подтормаживанием крайнего внутреннего колеса), не более
Срок службы
лет (моточа­сов)
При работе комбайна, уровень шума на рабочем месте (для всех   исполнений комбайна
включая "ACROS-560"), не бо-
Наклонная камера
Транспортерный с реверсным устройс­твом
Транспортер
цепочно-планчатый, плавающего типа, с полозами под ветвями цепей, с регу­лировкой по высоте от днища
Скорость движения транспор­тера
Частота вращения битера паль-
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
Продолжение таблицы 2.2
Молотильный агрегат
Ширина молотилки (конструк-
Молотильный барабан:
бильный с бичами левого и правого
направления рифов, расположенны-
ми поочередно, с двухскоростным
редуктором
частота вращения:
- в быстроходном режиме
от 421+30 до 945+60
- в тихоходном режиме
от 201+20 до 453+40
способ регулирования частоты
электронной системой
контроль частоты вращения
Подбарабанье
решетчатое,    односекционное, с
двухсторонним  использованием, с
быстрым сбросом, с регулировкой
молотильного зазора силовым элек-
троприводом
Отбойный битер
шестилопастной
Частота вращения
Соломотряс
пятиклавишный
- площадь сепарации
- длина клавиш
- тип рабочей поверхности
жалюзийная, с каскадами, с профи-
лированной сепарирующей решет-
радиус коленчатого вала
- частота вращения ведущего
200±16
одна, двухрешетная
жалюзийные, регулируемые
Площадь решет:
- верхнего
Вентилятор
шестилопастной
Частота вращения
от 366+29 до 989+79
РОСТСЕГЬМЛШ
Агротехника Профессионалов
РСМ-142 ИЭ
Продолжение таблицы 2.2
Шаг скребков элеваторов:
скребковые с верхней подачей
- зернового
- колосового
Ширина скребка
Частота вращения шнеков:
- зернового
- колосового
- распределительного
- зернового наклонного
Частота вращения домолачива-
ющего устройства
Бункер для зерна
с сигнализацией заполнения объема на 2-х уровнях, с трансформируемой крышей, с поворачивающимся за-
Вместимость
грузочным шнеком, с виброднищем 9
Выгрузное устройство
шнековое башенного типа, с автономной выгрузкой
Частота вращения выгрузных
- горизонтального
- вертикального
Управление выгрузным шнеком
гидроцилиндром
<<< Предыдущая страница  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16    Следующая страница >>>


1 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я