Пресс-подборщик тюковый пт-165 руководство по эксплуатации


Собержание
1 Общие сВебения 3
2 Устройство и работа пресс-побборщика 7
3 Техническоя характеристика пресс-побборщика 17
4 Требо&ания безопасности 19
5 ПобготоВко к работе и порябок работы 21
6 Органы управления и приборы 27
7 Пробила эксплуатации и регулировки 28
8 Техническое обслуживание 37
9 Перечень Возможных неисправностей и указания по их устранению и ремонту 40
10 Пробила хранения 44
11 Комплектность 46
12 СВибетельстВо о приёмке 49
13 Гарантии изготовителя SO
14 Транспортирование 51
15 Утилизация 52 Приложение А (перечень побшипникоВ) 54 Приложение Б (схема расположения побшипникоВ) 55 Приложение В (схема смазки) 56 Приложение Г (таблица смазки) 57 Приложение Д (схема стропоВки) 58 Приложение Е (моменты затяжки резьбоВых соебинений) 59
1 Общие с&еЭения
1.1 Настоящее руко&оЭст&о по эксплуатации собержит осноВные сВебения об устройстве, правильном применении, требо&аниях безопасности, праВилах эксплуатации и регулировках, техническом обслуживании, проВилах хранения и транспортирования, Возможных неисправностях и метобах их устранения, ремонту, комплектности, гарантии изготовите­ля пресс-побборщика тюкоВого ПТ—165 (более по тексту - пресс-побборщик).
1.2 Пресс-побборщик пребназначен бля поббора ВалкоВ сена, побВяленной траВы, соломы и прессоВания их В тюки прямоугольной формы с обВязкой шпагатом В процессе прессоВания. Пресс-побборщик может работать Во Всех зонах землебелия кроме горных районов.
1.3 Пресс-побборщик агрегатируется с тракторами тягоВого класса 14, оснащенными
ВОМ с частотой Вращения 9с (540 мин ), забним тягоВо-сцепным устройством ТСУ—1Ж (Вилко на траВерсе), гибросистемой бля приВоба рабочих органов ( бВе пары ВыВобоВ), розеткой бля побключения светосигнальной аппаратуры.
1.4 УслоВия эксплуатации пресс-побборщика В части состояния поля болжны соотВетстВоВать требованиям таблицы 11
Таблица 1.1 - УслоВия эксплцатации
Наименование показателя
Уклоны поверхности, не более
Микрорельеф (гребнистость), см, не более
ТВербость почВы В слое от 0 бо 10см,
МПа не более
Влажность почВы В слое от 0 бо 10см,
Засорённость слоя почВы камнями, кг/м ,
Выступание камней наб поверхностью почВы,
см, не более
Ширина Валка траВ или соломы, см,
Влажность поббираемой массы
Усилие разрыВа шпагата, Н, не менее
1.5 Принятые сокращения: ТСУ-1Ж - тягоВо-сцепное устройство,-ВОМ - Вал отбора мощности,-ЗИП - запасные части, инструмент и приноблежности.



1.7 Пресс-побборщик может иметь отбельные несоот&етстЬия с ностоящим бокументом ВслебстВие постоянного соВершенстВоВония конструкции.
2 Устройство и робота пресс-поЭборщико
2.1 ОсноЬными составными частями пресс-побборщика, & соответствии с рисунком 2.1, яЬляются: корпус прессо 1, бышло 2, стол побающий 3, побборщик К, побЬобитель шнеко&ый 5, побо&отель Вилочный 6, хоб колесный 7, стол Вязальный 8, глоВный приВоб 9, поршень прессующий 10, Вал карбанный 11, гибросистема 12 и злектрооборубоВание 13.

2.2 Пресс-побборщик работает слебующим образом: при поступательном бВижении & агрегате с трактором масса из Валка побхВатыВается побборщиком 1 (В соответствии с рисунком 2.2) и побаётся Внутрь побающего стола 2, откуба посребстВом шнекоВого побВобителя 3 перемещается к Вилочному побаВателю К. Вилочный побаВатель направляет массу В конал прессоВания 5, гбе прессующий поршень 6 прессует ее, прибаВая форму прямоугольного пораллелепипеба. Поршень, приВобимый В бВижение криВошипным механизмом, соВершает ВозВратно-поступательное бВижение, перемещаясь на роликах по направляющим. После побачи массы побаВателем В камеру прессоВания поршень, перемещаясь, пребВарительно прессует её и обноВременно отрезает порцию, которая нахобится В камере. Степень прессоВания регулируется Винтами 7. После получения установленной Величины тюка происхобит его обВязка механизмами Вязального стола 8 и ВытолкиВание

из камеры слебующими порциями прессуемой массы. Длина тюка также регулируется.
2.3 Корпус пресса яВляется Важнейшей частью машины и пребстаВляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из, собственно, самого корпуса пресса 1 (В соответствии с рисунком 2А) и стола побающего 2, на котором смонтироВоны слебующие осноВные узлы и механизмы: совмещенная обгонно-пребохранительная муфта К, ограничивающая крутящий момент на Валу приёма мощности 3; махоВик 5, слу­жащий аккумулятором энергии; ребуктор 6, на Выхобном Валу которого крепится шатун 7 с протиВоВесом и блоком зВезбочек, Вращение которого преобразуется В ВозВратно-поступательное бВижение поршня прессующего % приВоб побборщика 11 с обгонно-пребохранительной муфтой, крутящий момент на который перебается от ребуктора цепной перебачей, натя-


жение & которой осуществляется зВёзбочкой 10; Ьол 14, токже получоющий крутящий момент от ребуктора 6 посребстВом цепной перебачи, нотяжко & которой осуществляется нотяжным  устройством 8; разбаточноя коробка 15, получаемый момент В которой через коромысло 16 сообщает сложное бВижение Вилочному побаВателю 13 а также Валом 18 посребстВом цепной перебачи перебается на шнекоВый побВобитель 19. Натяжение В цепной перебоче осуществляется натяжной зВезбочкой 20. На Выхобе канала прессоВания 1 нахобится шарнирно закреплённая плита 22, которой с помощью ВинтоВ 21 регулируется степень прессоВания поббироемой массы. 2.4 Побборщик пребназначен бля поббора массы и побачи её на побающий стол.

Крутящий момент на приВобной Вал 1 (В соответствии с рисунком 2.5) перебаётся карбанной перебачей 12 от приВоба побборщика 11 (рисунок 2А). ДВижение пружинных зубьеВ 3 забается борожкой 2. Побборщик пальцами 4 Вставляется В специальные гнезба но корпусе пресса Побьём побборщика осуществляется гиброцилинбром, а опускание - поб бейстВием силы тяжести. В нижнем (рабочем) положении побборщик опирается на почВу опорным колесом 5, а большая часть массы побборщика компенсируется пружиной.
2.5 Хоб колёсный пребстоВляет собой трубчатое основание 1 (В соответствии с рисунком 2.6), на концах которого закреплены колеса 2 и 3. На основании 1 на оси установлена качалка 4, с помощью которой усилие от пружины 5 перебается тросом 7 на рычаг побборщика и, таким образом, компенсируется часть массы побборщика. Сила пружины регулируется Винтом 6.

2.6 Поршень прессующий пребназначен бля прессоВания порций поббираемой массы, преб-Варительно отрезанных поршнем же от ее общего количества, побаВаемого В камеру прессоВания. Поршень пребстаВляет собой, В соответствии с рисунком 2.7, сВарной корпус

1, который посребстВом сВобобнокачающейся штанги 2 соебиняется с криВошипом. Но корпусе расположены хобоВые ролики 3, обеспечивающие качение поршня по направляющим, расположенным В корпусе пресса. Нож к пребназначен бля обрезки прессуемой массы, которая нахобится В камере прессоВания. Очистку направляющих от мусора переб хобоВыми роликами произВобят щетки ï

После получения тюко опребелённой блины, забаВаемой переставляемым упором 8 (рисунок 2.8)     упроЬляющоя штанга 7, бостигая сВоего Верхнего положения, отпускоет собачку и запускает хропоЬый мехонизм, который блокирует хропо&ое колесо с шестерней В относительно оси, но которой нохобятся Вязальные биски 3 и К и кулочок 6. Про&орочи&оясь Вместе с хропоВым колесом 5, кулочок 6 тягой 9 побоет Вязольные иглы к Вязольным оппоротом 2, которые, Войбя В зоцепление с Вязальными бисками 3 и К, заВязыВают узлы и обрезают шпагат. СоВершиВ полный оборот, кулачок 6 ВозВращает управляющую штангу 7 В исхобное положение, храпоВый механизм разблокируется и храпоВое колесо с шестерней S ВноВь сВобобно проВорачиВается оносительно оси. После получения слебующего тюка цикл повторяется. 2.7.1 Фазы работы Вязального аппарата при формировании и затяжке узла

- шпагат, конец которого зажат В бержателе 1 (В соответствии с рисунком 2.9), прохобит наб клюВом узлоВязателя 2, через Вилку рычага 3 и опоясыВает тюк спресованного материала (В соответствии с рисунком 2.10) сВерху, сзаби и снизу, балее прохобит через отВерстие К на Вершине иглы и ряб фильер, которые обВобят его Вокруг механизмов пресса. Побаётся шпагат из бобин, нахобящихся В отсеке бля шпагата,-

- по бостижении тюком зобанной блины автоматически начинается процесс Вязания (В соотВетстВии с рисунком 2.11). Игла бВижется ВВерх и опоясыВает шпагатом перебнюю сторону тюка При бальнейшем сбоем бВижении игла уклабыВает шпагат рябом с ранее положенным, а В конце сВоего хоба помещает шпагат В каноВку бержателя 5, гбе уже нахобится его начало. После зтого шпагат зажимается В бержателе,-
- В момент, когба игла бостигает сВоего наиВысшего положения, забВижка 7 (В соотВетстВии с рисунком 2.12) поВорачиВается и оттягиВает шпагат 6 от Внутренней стороны иглы. УзлоВязатель В зто Время белает оборот, созбаВая Вокруг себя петлю,-

- незаболго бо заЬершения оборота (в соответствии с рисунком 2.13) раскрытый клюЬ узлоЬязателя улавливает шпагат, одерживаемый бержателем. По окончании оборота (в соответствии с рисунком 2.14) шпагат зажимается & клюве узлобержателя и отрезается от бержателя ножом 8.

- при бальнейшем бЬижении рычага с ножом скребок рычага 9 (Ь соответствии с рисунком 2.15) сб&игает петлю, образо&анную Вокруг узлоЬязателя, перемещая её через зажатые & клю&е узлоЬязателя концы шпагата и образуя таким образом узел. Затем узел сбЬигается с узлоЬязателя, а концы шпагата, зажатые Ь клюЬе, ЬытягиЬаются. При бЬижении тюка Ь канале прессования шпагат, опоясывающий тюк, натягивается и затягивает узел. Вязальная игла опускается вниз и занимает первоначальное положение. Цикл формирования тюка завершен. Далее вышеописанные бействия повторяются.
2.8 Гибросистема пребназначено бля отвоба защелки на бышле при его перестановке
из транспортного положения в рабочее и наоборот и бля побъема побборщика из рабочего положения в транспортное. Гибросистема состоит из гиброцилинбра привоба защёлки 1 (в соответствии с рисунком 2.16), гиброцилинбра побъёма побборщика 2, трубопровобов 3 и руковов высокого бавления 4.
2.9 Злектрооборубование, схема которого пребстовлена на рисунке 2.17, включает в себя жгут провобов, перебние и забние фонари и пребназначено бля побачи сигналов поворота, торможения, обозначения габаритов.

1 - гиброцилинбр приВоба защелки; 2 - гиброцилинбр побъема побборщика; 3 - трубо-про&об; К - рукаВ Высокого байления

ХР - билка штепсельная,- HL1 - фонарь перебний прабый; HL2 - фонорь перебний леВый, HL3 - фонарь забний прабый; HL2 - фонарь забний лебый.
Рисунок 2.17 - Схема электрооборубобония
2.10 Стопор пребназначен бля преботВращения убара поршня по Вязальным иглам и Выхоба послебних из строя В случае аварийной ситуации, когба по какой-либо причине Вязальные иглы Во Время цикла обВязки не Вернулись В исхобное положение и остались В канале прессоВания. Стопор состоит из упора 1 (В соотВетстВии с рисунком 2.18), установ­ленного  но оси и имеющего Возможность, поВорачиВаясь, Вхобить обной стороной В конал прессоВания. На упоре, также на оси, закреплена тяга 2 с приВаренной планкой 3. Планка

нахобится В постоянном контакте с роликом 5, установленном на буге с Вязальными игла­ми. Постоянный контакт планки с роликом обеспечивают бВе пружины К, стремящиеся
поЬернуть упор и ЬЬести его & конол прессооония. При бЬижении игл ЬЬерх & ночоле цикло обЬязки ролик перемещается и осЬобожбает упор стопоро, который Ьхобит & конол прессобония. По окончонии цикло обЬязки иглы Ьоз&рощоются & исхобное положение и ролик бы&обит упор из конола В случое, если иглы не Вернулись Ь исхобное положение, упор остаётся Ь коноле и препятствует б&ижению поршня. В результате убора поршня по упору бубет срезан пребохранительный болт на махобике.
3 Техническая характеристика пресс-подборщика
3.1 Осно&ные технические характеристики пресс-побборщика прибебены & таблице 3.1
Таблица 3.1 - Техническая характеристика
Наимено&ание показателя
Тип пресс-побборщика
полуприцепной
Масса (без ЗИП), кг, не более
1450±30
Габаритные размеры, мм, не более
- блина
- ширина транспортная
- Высота
4850 2615 1665
Рабочая скорость, км/ч
Транспортная скорость, км/ч
Конструктивная ширина захВато побборщика, мм
1650±25
Ширина колеи, мм
2280±25
Дорожный просВет, мм, не менее
Рабочее баВление В гибросистеме, МПа, не более
Шины колёс
- проВая
- леВая
5.50-16ФБел-256 13.00/75-16
Сечение камеры прессоВания, мм
- ширина
- Высота
Число хобоВ поршня В мин, при частоте Вращения ВОМ, 9 с
Площабь Впускного отверстия, мм
1430±25
Размеры сцепной петли, мм
по ГОСТ 13398-82 flxS (40+3х 30±2)
Полнота поббора убираемой массы на сене, проВяленной зелёной траВе и соломе, не менее
Размеры тюка, см
- ширина
- Высота
- блина (регцлириемая)
46+3 36+3 30 - 130
Проболжение таблицы 3.1
Масса тюка max, кг, при блине 1,0 м
- на сене Влажностью (20-22)%
- на соломе Влажностью (10-201%
- на побВяленной гщаВе Влажностью (45-501%
33 26,5 58
Плотность прессоВания, кг/м , регулируемая
- на сене Влажностью (20-221%
- на соломе Влажностью (10-201%
- но побВяленной гщаВе Влажностью (45-501%
150 - 200 110 - 150 300 - 380
НеВязь тюкоВ, не более
ПроизВобительность за 1 час основного Времени, т, не менее (при рабочей скорости не менее 6 км/ч)
- на сене Влажностью (20-22)%
- на соломе Влажностью (10-201%
- но побВяленной гщаВе Влажностью (45-501%
7,7 5,5 9.5
Потребляемая мощность, кВт, не более
Убельный расхоб топлиВа, кг/т, не более
Коэффициент использования сменного Времени, не менее
Ежесменное оперативное Время технического обслуживания, ч, не более
Убельная суммарная оператибная трудоемкость технических обслуживании, чел-ч/ч
Сребняя наработка на отказ, ч, не менее
[рок службы, лет, не менее
Ресурс бо списания, ч, не менее (при гобоВой наработке 150 ч)
Коэффициент готовности по оперативному Времени, не менее
ОбВязочные матеоиалы
Шпагат технический по ГОСТ 17308-88
Линейная плотность, кТекс
РозрыВная нагрузка, Н, не менее
Габаритные размеры бобин шпагата, мм
- биаметр
- блина
Убельный расхоб на тонну прессуемой массы, кг/т
- на сене
- на соломе
- на проВяленной зеленой массе
0,7- 1,17 0,86-1,43 0,39-0,66
4 Требования безопасности
4.1 К работе с пресс-побборщиком бопускаются трактористы, прошебшие инструктаж по технике безопасности и знающие пробила эксплуатации пресс-побборщика согласно настоящего рукобобстба
4.2 При погрузке и Выгрузке пресс-побборщика, ремонтных работах и обслуживании строповку произВобить только за ось Вилочного побаВотеля и скобу страховочного троса на бышле, как указано на схеме стропоВки (приложение Д).
4.3 При эксплуатации пресс-побборщика необхобимо соблюботь слебующие пробила
- проверять нобёжность огрегатироВания с трактором, крепление карбанного Вала и защитных кожухоВ, испраВность электрооборубоВания;
- не начинать работу не убебиВшись, что бВижение агрегата и работа механизмов никому не угрожает,­- Во Время запраВки шпагата стопор 1 болжен быть установлен В положение "заперто"
(В соотВетстВии с рисунком 4.1);
iiié

- начинать прессоВоние только после бостижения номинальной скорости Вращения ВОМ.
Номинальная скорость Вращения ВОМ трактора - 9 с ;
- побороты и переезбы осуществлять с Выключенным ВОМ трактора и побнятым поббор-щиком и, кроме того, при переезбах переВобить бышло В транспортное положение;
- произВобить обслуживание и ремонт рабочих органов при Выключенном бВигателе трак­тора и полной остановке махоВика;
- не бопускать Во Время работы присутствие посторонних лиц В рабочей зоне агрегата,­- не превышать установленной скорости бвижения пресс-побборщика,-
- произвобить бемонтаж колес на ровной горизонтальной площабке, устанавливая бомкрат поб осью колес в специальных местах, обозначенных знаком,- пресс-побборщик зафиксировать во избежание перемещения;
- переб отсоебинением пресс-побборщика от трактора на наклонной поверхности поб колёса побложить башмаки,­- переб отсоебинением пресс-побборщика от трактора и перевобе его из рабочего
положения в транспортное снять карбанный вал с вала отбора мощности, пребварительно божбавшись полной его остановки. 4.4 Соблюботь слебующие правила пожарной безопасности:
- не курить возле пресс-побборщика,-
- произвобить заправку трактора в агрегате с пресс-побборщиком только вне поля;
- не бопускать побтекание масла из гибросистемы;
- проверить наличие на тракторе огнетушителя, на выхлопной трубе - искрогасителя;
- проверить ноличие но пресс-побборщике огнетушителя и лопаты,­- слебить зо состоянием электропробобкц не бопускоть искрения электрооборубобания,-
- переб ночолом сборочных и бругих робот с применением открытого огня провести тщотельную очистку пресс-побборщико и площобки Вокруг него, устоноВить емкости с Вобой и песком.
1.5 При обслужиВонии пресс-побборщико соблюботь слебующие пробило:
- Все Вибы робот (ремонтные, регулировочные, консерВоционные) выполнять только со снятым с ВОМо корбонным болом и выключенном бвиготеле трокторо. Ключ зожигония болжен быть вынут! Съем корбонного боло провобить только после полной остоновки моховико. ВНИМАНИЕ! Время до полной остоноЬки мохооика около 30 секунд.
- провобить сборку и разборку пресс-побборщико с помощью грузопобъемных устройств и приспособлений, обеспечивающих безопасность работ,­- при обслуживании применять защитную обежбу и рукавицы.
5 Пойгогтаока к роботе и поряЭок роботы
5.1 Побготобка трактора.
5.1.1 Укрепить зеркало забнего биба с леоой стороны трактора. Установить Элину раскосой механизма забней наоески на размер 500 мм, соебенить пробольными тягами через круглые отоерстия б Вилках раскосой. Прицепную Вилку но поперечине закрепить ббумя пальцами. Расстояние от торца ВОМ трактора бо оси прицепной Вилки болжно быть 400 мм, а расстояние от поперечины бо грунта - 400 мм.
5.1.2 Для исключения случайного побъёма прицепного устройства Во Время работы и поломки карбанного Вала необхобимо ограничить хоб штока гиброцилинбра наВески побВижным упором клапана гибромеханического регулирования так, чтобы при Верхнем положении элементы прицепного устройства не касались кожуха карбанного Вала. Для преботВращения самопроизвольного опускания бышла пресс-побборщика Во Время работы и транспортирования установить рукоятку гиброуВеличителя сцепного Веса В положение "заперто".
5.2 ПобготоВко пресс-побборщика.
5.2.1 Согласно схеме злектрооборубоВания (рисунок 17) установить на пресс-побборщик сВетоВозВращатели, перебние и забние фонари. ДоВести бо нормы баВление В шинах. Прове­рить Все болтовые соединения, при необхобимости побтянуть гайки. Проверить состояние цепных перебач, при необхобимости отрегулировать натяжение и плоскостность. На крон­штейн, расположенный за кожухом ребуктора, установить огнетушитель. Проверить правильность регулировок в соответствии с разбелом 7.
5.3 Заправка пресс-побборщика шпагатом
5.3.1 Для правильной работы вязальных аппаратов рекоменбуется применять слебующий обвязочный материал - шпагат технический по ГОСТ 17308-88 с линейной плотностью 2600-3300 Текс. Допускается использование иного обвязочного материала со схобными характеристиками.
5.3.2 Бункер пресс-побборщика рассчитан на четыре бобины шпагата, которые можно соебинять попарно, в соответствии с рисунком 5.1.

5.3.3 Узлы, соебиняющие концы шпагата, выполнять в соответствии с рисунками 5.2 и 5.3. На рисунке 5.2 показан узел бля шпагата из сизаля, на рисунке 5.3 - бля шпагата из полипропилена.

13,4 ПроВобка шпагата от бобин бо бязальных аппаратоб показана на рисунке 5А. Концы шпагата пробести послебобательно через слебующие позиции:
- направляющие скобы 1­- узел натяжения шпагата 2 (шпагат болжен прохобить межбу напрабляющими
штифтами, как показано на быносном элементе);
- фильера 3, расположенная на бункере бля шпагата;
- фильера h, расположенная на кронштейне с иглами,­- поб бугой защиты игл 5;
- фильеры 6;
- отверстие 7 В Верхушке иглы, после чего заВязать концы шпагата на перемычке, соебиняющей буги защиты игл 8.

5.3.5 Установить слебующую Элину пружины L & узле натяжения шпагата (& соотоетст&ии с рисунком 5.4)
- от 32 бо 35 мм Зля шпагата из сизаля,-
- 40 мм Оля шпагата из полипропилена
5.3.6 После окончания запробки шпагатом необхобимо бключить бязальный механизм, поборачибая измерительную збезбу 1 по часобой стрелке (б соотбетстбии с рисунком 5.5). После зтого прокручибая бручную махобик 5 (б соотбетстбии с рисунком 2.4) б напраблении, указанном стрелкой, поббобим шпагат при помощи игл к узлобязателю с целью его

защемления, забязки узла и обрезки. Махобик необхобимо бращать бо тех пор, пока иглы не займут сбое пербоначальное положение поб камерой прессобания. Отрезанные куски шпагата с узлами бостать из клюбо узлобязотеля. Шпагат болжен быть натянут так, чтобы не образобыбать петли бо бремя хоба игл. После прессобания пербых тюкоб необхобимо убостобериться, что стопор 1 (б соотбетстбии с рисунком 5.6) зоскакибает б гнезбо 2 на кулачке 3. В протибном случае отрегулиробать силу сжатия тормозного биска. 1 (б соотбетстбии с рисунком 5.7).
5.4 Присоебинение к трактору
5.4.1 Побогноть трактор забним хобом к пресс-побборщику, соебинить билку трактора с петлёй пресс-побборщика, соебинить карбанный бал с ВОМ трактора и балом приёма мощности пресс-побборщика
5.4.2 Зафиксиробать пребохранительные цепи кожухоб бала карбанного.
5.4.3 Закрепить страховочный строп на траберсе сцепного устройства
5.4.4 Присоебинить трубопробобы гиброцилинброб прибоба побъема побборщика и фиксации бышла к забним быбобам гибросистемы трактора
5.4.5 Присоебинить злектрооборубобоние.
5.4.6 Побнять механизмом набески трактора бышло пресс-побборщика и перебести стояночную опору б транспортное положение.
5.5 Перебоб бышла из транспортного положения б рабочее и обратно
5.5.1 Дышло пресс-побборщика имеет три положения (б соотбетстбии с рисунком 5.8):
1 - транспортное положение (бышло напраблено б сторону побборщика)
2 и 3 - рабочие положения (бышло напраблено наружу пресса). Устанобка бышла б положение 2 ябляется самой оптимальной бля работы карбанного бола

5.5.2 Перестановка бышло из транспортного положения В рабочее (В соотВетстВии с рисунком 5.8) осуществляется слебующим образом:
- положить стояночный бошмак переб праВым колесом пресс-побборщика,-
- переВести рукоятку гиброраспребелителя бля гиброцилинбра фиксации бышла В положение "Верхнее" (палец болжен Выйти из гнезба);
- поВернуВ ВлеВо колёса трактора потянуть пресс-побборщик Впереб,-
- переВести рукоятку гиброраспребелителя В положение "плаВающее";
- Визуально проверить надёжность фиксации бышла (палец болжен полностью нахобиться В гнезбе).
5.5.3 Перестановка бышла из рабочего положения В транспортное (В соотВетстВии с
рисунком 5.9):
- положить стояночный башмак сзаби праВого колеса пресс-побборщика;
- переВести рукоятку гиброраспребелителя бля гиброцилинбра фиксации бышла В положение "Верхнее" (полец болжен Выйти из гнезба);
- поВернуВ ВпраВо колеса трактора потянуть бать забний хоб;
- переВести рукоятку гиброраспребелителя В положение "плаВающее",­- Визуально проверить надежность фиксации бышла (полец болжен полностью нахобиться
В гнезбе).
5.6 Для переВоба побборщика из транспортного В рабочее положение необхобимо:
- переВести рукоятку гиброраспребелителя бля гиброцилинбра приВоба побъёма побборщика В положение "нижнее" (побборщик слегка побнимется);
- оттянуть фиксатор 1 (В соотВетстВии с рисунком 5.10) и поВернуть защёлку 2, после чего Вернуть фиксатор В прежнее положение;
,_L,_ -■    —- -'-1

5.7 Устоновка блины тюка
5.7.1 Длина тюкоЬ регулируется бесступенчато при помощи переббигаемого упора 1 (б соотбетстбии с рисунком 5.11) на рейке упрабления 2 б пребелах от 0,3 бо 1,3 м.
: х- ■ Л — :

I        1—1 1_ ^ I    I W I  Л »     I I
5.7.2 Увеличение блины тюка произбобится перестаблением упора бберх, уменьшение -бниз. После регулировки блины тюкоб необхобимо хорошо зажать стопорный бинт на упоре.
5.8 Устанобко плотности прессобания
5.8.1 Плотность прессобания забисит от сопротибления прохожбению побобранной массы б камере прессобания. Регулировка обеспечивается вращением винтов 1 (в соответствии с рисунком 5.12). При вращении винтов по часовой стрелке плотность прессования увеличивается, против часовой стрелки - уменьшается. Если во время работы изменилась влажность прессуемого материала, то необхобимо изменить плотность прессования. ВНИМАНИЕ! Слишком Высокая плотность прессоВания может привести к срезанию преЭохранительного болта на махоВике пресс-подборщика

5.9 Скат тюков пребназначен бля уклабывания тюков на поле. При необхобимости увели­чения ширины проезба слебует отвинтить обну из половин ската (в соответствии с рисунком 5.13), тогба тюки бубут уклабываться не за камерой прессования, а отклабываться в сторону отсутствующей части скота
5.10 Установка вилочного побавателя
5.10.1 Целью регулировки является получение прямых тюков независимо от условий уборки.
Регулировка осуществляется установкой блины L тяги 1 (в соответствии с рисунком 5.14), либо перестановкой пальцев 2. Рекоменбуемая величина размера L - 580 мм. Действия в случае перекашивания тюка - при скашивании тюка вправо (рисунок 5.15) - выняв ось 3 и ослабив контргайку
закрутить тягу 1, уменьшиб тем самым размер L, либо побнять бберх пальцы 2;
- при скашибании тюка блебо (рисунок 5.16) - быняб ось 3 и ослабиВ контргайку Выкрутить тягу 1, убеличиб тем самым размер L, либо пальцы 2 опустить Вниз.

После окончания регулировки зажать контргайку и поставить на место ось, после чего Вручную проВорачиВая махо&ик убостоВериться, что пальцы сВобобно прохобят наб прессующим поршнем.
5.10.2 Вилочный поЭаоатель защищен от перегрузки пребохранительным болтом 4 (рисунок 5.14), который срезается б случае застребания пальцеб б слишком большом количестве поабаемого побборщиком материала. После устранения закупорки срезанный болт заменить.
6 Органы управления и приборы
6.1 Управление пресс-побборщиком осуществляется из кабины трактора.
6.2 ПриВоб рабочих органов пресс-побборщика осуществляется от ВОМ трактора.
6.3 Побьем и опускание побборщика перестановка бышла осуществляется от гибросистемы трактора и упраВляется из кабины.
6А ЗлектрооборубоВание пресс-побборщика побключается к злектроооборубоВонию трактора и используется совместно.
7 Пролила эксплуатации и регулировки
7.1 Соблюбение нижеперечисленных пробил зксплуотоции обеспечит нобежную и болгую роботу пресс-побборщико:
- при Включении ВОМ необхобимо плобно уВеличиВоть количество оборотоВ;
- прессоВоние ночиноть только после бостижения номинальных оборотов - 9с" ;
- скорость агрегата зоВисит от Величины Волка Если В процессе прессоВания из-за перегрузки происхобит уменьшение частоты Вращения ВОМ необхобимо остановить трактор и, не отключая ВОМ, побожбать, пока ВОМ не Выйбет на номинальные обороты. После этого можно проболжать бВижение;
- при поворотах необхобимо отключать ВОМ, чтобы избежать ВыламыВания карбанного Валаи уменьшить его износ;
- Во Время прессоВания материала небольшой блины или большей Влажности необхобимо чаще чистить щели В прессующем поршне чтобы избежать поВрежбения Вязальных игл;
- бля уболения Возможной закупорки пресса В результате побВоба слишком большого количества поббираемой массы и срезания пребохранительного болто на махоВике необхобимо:
1) Выключить ВОМ и заглушить бВигатель трактора,-
2) Вручную прокрутить махоВик В сторону, противоположную направлению Вращения ВОМ с целью ВыВебения игл из канала прессоВания (если они там нахобились);
3) убалить закупорку.
ВНИМАНИЕ! Запрещается пуск пресс-поЭборщика при нахожЭении Вязальных игл В канале прессоВания.
7.2 Регулировки и узлы пресс-побборщика на которых необхобимо акцентировать Внимание Во Время эксплуатации.
7.2.1 Установка прессующего поршня и ножей:
- направляющий уголок 6 (В соотВетстВии с рисунком 7.1) установить параллельно бну камеры на расстоянии (92±1) мм.

I у I ILJI \      / it I
- ослабить нож 3 и установить поршень В крайнее перебнее положение, после чего прибВинуть рельс 6 так, чтобы ролики S с обной стороны прилегали к рельсу 6, а с бругой стороны - к бокоВой пластине %
- затянуть перебнюю гайку 7, после чего Вышеописанное повторить бля крайнего забнего
положения поршня;
- зотянуть Все гайки 7;
- ролик 2 прибВинуть беззазорно к опорной плостине 1 и зотянуть гайку;

- нож поршня 1 (В соотВетстВии с рисунком 7.2) болжен быть закреплен параллельно непобВижному ножу 2 с зазором от 0,5 бо 1 мм. ЛезВия обоих ножей болжны быть Всегба острыми. НепобВижный нож можно использоВать с бВух сторон.
7.2.2 Побпружиненные упоры 1 (В соотВетстВии с рисунком 7.3), забержиВающие спресованную массу, расположены В Верхней и нижней стенкох канала прессоВания и пребназначены бля забержки спресованной массы Во Время обратного хоба поршня. Во Врем! рабочего хоба поршня упоры поВорачиВаются и бают Возможность прохоба спресованной массы.
ВНИМАНИЕ! ВыхоЭ из строя упора или его пружины может стать причиной перелома Вязальных игл В результате ЭоВления на них спресованного материала

7.2.3 ШнекоВый побВобитель автоматически настраивается на Величину поббираемого материала Натяжка приВобной цепи побВобителя осуществляется перемещением натяжной зВезбочки (рисунок 7.41
7.2.4 Рычаг управления
7.2.4.1 Расстояние межбу шестерней 1 (В соотВетстВии с рисунком 7.5) и зубчатым сектором 2 рычага управления В момент, когба ролик рычага управления нахобится на поверхности переключающего биска, максимально убаленной от центра биско, болжно составлять от 4 бо 5 мм. Достигается за счёт перемещения кронштейна 3.

7.2.5 Цепь главного привоба
7.2.5.1 Натяжение цепи осуществляется натяжным устройством, пребстабляющим собой переставляемый рычаг 2 (б соотбетстбии с рисунком 7.6), закрепленный но поборотном упоре 1, исключающим раскачку и спаб цепи бо бремя работы. Зазор межбу концом упора и корпцсом пресс-побборщика болжен быть не более 5 мм.

7.2.6 Настройка пребохранительных муфт
7.2.6.1 Пребохранительная муфта 1 (б соотбетстбии с рисунком 7.7) расположена на лицебой части мохобика и болжна быть отрегулиробана на перебачу крутящего момента (600±30)Нм. Регулировка осущестбляется Вращением гаек 2 (6 штук), изменяющих силу прижима Рекоменбуется также кажбый раз после блительной стоянки машины ослабить гайки, сбелать несколько оборотов биском (чтобы муфта проскальзывала) и сноВа затянуть гайки. Пребохранительная муфта прибоба побборщика 3 болжна быть отрегулиробана на перебачу крутящего момента (300±20) Нм. Регулировка осуществляется вращением винтов (6 шт), расположеных с обратной стороны муфты.
7.2.7 Установка вязальных игл
7.2.7.1 Вязальные иглы болжны быть установлены таким образом, чтобы при прохожбении вязальных аппаратов они обхобили раму узловязателя 1 (в соответствии с рисунком 7.8) на расстоянии около 6 мм выше биска узловязателя 2. Для изменения положения игл слебуепг

- ослабить гайки 1 и 2 (в соответствии с рисунком 7.9);
- вращая болт 3 отрегулировать положение иглы в соответствии с рисунком 7.8;
- гайки 1 и 2 зажать.
7.2.8 УстаноЬка игл относительно канала прессоВания
7.2.8.1 В крайнем нижнем положении Верхушки Вязальных игл болжны нахобиться на расстоянии от 45 бо 60 мм (В соотВетстВии с рисунком 7.10) ниже бна камеры прессоВания. Регулировка осуществляется Вращением соебенительного рычага 1 (рисунок 7.11).

7.2.9 Установка забВижки шпагата относительно Вязальной иглы
7.2.9.1 Для правильной установки забВижки шпагата нужно Включить Вязальный механизм и, Вращая махоВик, божбаться момента, пока Верхушка Вязальной иглы 1 не покажется наб Вязальным столом 2 (В соотВетстВии с рисунком 7.12). Расстояние межбу носком забВижки 3 и Внутренней поверхностью иглы болжно составлять от 3 бо 5 мм (В соотВетстВии с

рисунком 7.13). Для регулировки зтого расстояния нужно ослабить гайку 4 и побВинуть забВижку, затем ВноВь закрутить гайку и накернить Во избежание откручивания. В состоянии покоя носок забВижки болжен нахобиться приблизительно В 50 мм от противоположного края паза бля шпагата (рисунок 7.13). Регулировка произВобится путём изменения блины тяги 5 (рисунок 7.12). Для избежания поборота забВижки на слишком большой угол и прохожбения мертВой точки необхобимо, чтобы расстояние межбу упором 6 (рисунок 7.12) и кронштейном 7 В момент, когба ролик 8 нохобится В ноиВысшей точке кулачка, составляло не более 1 мм (В  соотВетстВии с рисунком 7.14).

7.2.10 Установка Взаимного положения злементоВ Вязания и прессоВания
7.2.10.1 Ниже буЭут пребстаВлены параметры Взаимного положения злементоВ Вязания и прессоВания, которые необхобимо соблюбать Во Время ремонта, регулировки или контроля. Так как зти элементы Взаимозависимы, то их установку слебует проВобить В слебующей послебоВательноста
а) Установить прессующий поршень относительно Вилочного побаВателя. Взаимное положение прессующего поршня и Вилочного побаВателя показано на рисунке 7.15. Когба пальцы Вилочного побаВателя нахобятся В нижнем Вертикальном положении

расстояние от лобоВины прессующего поршня бо края камеры Вилочного побаВателя болжно составлять от 80 бо 90 мм. Для установки зтого размера необхобимо:
- разъебенить цепь глаВного приВоба;
- установить Вилочный побаВатель Вертикально Вниз и, Вращая махоВик, ВыстаВить поршень;
- соебенить цепь, слебя за тем, чтобы положение поршня и побаВателя не изменилось, б) Установить муфту Вала Вязальных аппаратов относительно приВобного Вала. В
зтом случае при услоВиях 7.2.10.1а Вершина поза кулачка 1 (В соотВетстВии с рисунком 7.16) болжна нахобиться на линии центров приВобного Вала и Вала Вязальных аппаратов. Для этого необхобимо:
- ВыВести зубчатые колесо приВобного Вола и Вала Вязальных аппаратов из зацепления (ВыбиВ шпонку зубчатого колеса приВобного Вала и сместиВ колесо В сторону);
- установить прессующий поршень относительно Вилочного побаВателя согласно 7.2.10.1а,-
- поВорачиВая кулачок 1 установить его В соотВетстВии с рисунком 7.16,
- ВВести зубчатые колёса приВобного Вала и Вала Вязальных аппаратов В зацепление
- установить шпонку.
В) Установить Вязольные иглы относительно прессующего поршня. Иглы при сбоем ббижении ВВерх Во Время процесса Вязония болжны нахобиться В канаВках прессующего поршня. Для зтого необхобимо, чтобы берхушки игл при ббижении бберх

бхобили б пазы поршня на расстоянии от 60 бо 80 мм за его зубцами (рисунок 7.17). При прабильно пробебенных пребыбущих устанобках зтот размер болжен получиться автоматически. По окончании бсех установок слебует убостобериться, что стопор 1 нахобиться б гнезбе 2 кулачка 3 (б соответствии с рисунком 7.18).
г) Установить стопор относительно канала прессования. Когба вязальные иглы нахобятся в крайнем нижнем положении расстояние межбу вершиной упора 1 (в соответствии с рисунком 7.19) и плоскостью кронштейна 5 болжно составлять 60...65 мм.

Для установки банного параметра необхобимо вынуть ось 2, ослабить гайку К и, вращая вилку 3, установить требуемое расстояние, после чего вернуть ось 2 на место и зажать гайку К.
7.2.11 Установка и контроль вязальных аппаратов
7.2.11.1 Гайка 2, регулирующая силу прижима замыкателя 1 (в соответствии с рисунком 7.20), болжна быть закручена так, чтобы конец болта нахобился либо вровень с гайкой, либо выступал ноб ней на высоту бо 1 мм. При слишком сильной затяжке замыкателя узел не бубет сниматься с клюва узловязателя.

7.2.11.2 Канавка биска 1 (fi соответствии с рисунком 7.21) болжна нахобиться межбу забними выступами но бержателе шпагата 2 и тыльными по&ерхностями чистико 3. Чтобы проконтролироботь положение конобки необхобимо пробести не менее ббух циклоб бязония. Обо кроя бержотеля шпагата болжны бхобить б конобку но глубину от 1 бо 2 мм. Чтобы перестобить биск 1 слебует ослобить гайку К и, легко постукибоя по торцу, ослобить чербяк. Поборочибоя чербяк, бобиться пробильного положения конобки биско. Регулировку выполнять только при отсутствии шпогото в бержотеле. Регулировке силы зожимо шпогото в бержотеле осуществляется врощением болто 5 (рисунок 7.22). Шпогот болжен зожимоться с токой силой, чтобы в процессе вязония не мог быть вытянут из бержотеля. При слишком сильном зожиме шпогот бубет истрёпон. Сило зожимо зовисит отвесо и плотности тюкц поэтому при изменении зтих порометров необхобимо изменить и силу зожимо.

7.2.11.3 Кронштейн ножо 1 (рисунок 7.23) выполняет слебующие функции:
- нопровление шпогото,-
- обрезоние шпогото в простронстве межбу бержотелем шпогото и узловязателем,­- затягивание узла.

Кронштейн ножа 1 (в соответствии с рисунком 7.24) болжен быть установлен таким
образом, чтобы клюб узлобязателя 2 имел возможность сбобобно поборачибаться. Захватывающая часть 3 кронштейна болжна соприкасаться с тыльной стороной узловязателя. При бвижении кронштейн ножа болжен обеспечивать съём узла с клюва узловязателя. В крайнем положении кронштейна ножа захватывающая часть болжна нахобиться на расстоянии от 10 бо 15 мм от вершины узловязателя (рисунок 7.25). Зтот размер проверяется визуально при провебении процесса вязания вручную. При возникновении необхобимости правки кронштейна ножо (например, в случае его искривления) необхобима
- вынуть стопор 5 (в соответствии с рисунком 7.26);
- повернуть вязальный аппарат К вверх;
- выпрямить кронштейн ножа при помощи молотка или специального ключа (в соответствии с рисунком 7.27).
Лучше всего провобить правку кронштейна ножа при снятом вязальном аппарате.

Кронштейн ножа, как было уже указано выше, выполняет также роль направляющей бля шпагата, поэтому все кромки, с которыми соприкасается шпагат (особенно в месте, обозначенном кружком на рисунке 7.28), болжны иметь ровные глабкие поверхности. Необхобимо слебить за состоянием лезвия ножа. В случае, когба шпагат бубет обрезаться неровно или обрезанные концы шпагата бубут истрепаны, необхобимо заточить лезвие. Рекоменбуется провобить заточку через кажбые 50 часов работы. Тупой нож способствует более сильной затяжке узла на клюве узловязателя, что может привести к невозможности съёма узла с узловязателя.

Для правильной установки силы сжатия тормозного биска (рисунок 7.29) необхобимо зотянуть пружину бо размера от 25 бо 28 мм.
7.2.12 Регулировку побшипников ступицы левого (по хобу) колеса провобить при
поколении зометного осевого люфта (стук, Ьиляние) колесо в слебующей послебобательноста
- йыйесить колесо, устонойий побстабку поб ось со стороны колесо при помощи Эомкрото,-
- отйернуть болты 1 (й соотйетстйии с рисунком 7.30) и снять крышку 2 ступицы;
- отбернуть контргайку 3;
- отбернуть стопорную шойбу К;

- зотянуть ключом гайку 5, непрерывно пройорочийоя колесо й обоих нопроблениях, поко брощение не стонет тугим и ролики побшипникоб не разместятся прабильно относительно колец,­- отпустить гайку 5 на 1/6 - 1/8 оборота и пробернуть колесо так, чтобы оно сбелало несколько оборотоб. Колесо болжно бращаться сбобобно, без заметного осебого люфта;
- установить стопорную шайбу h;
<<< Предыдущая страница  1  2    Следующая страница >>>


1 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я